一种包装机下料机构的制作方法

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种包装机下料机构。

背景技术：

包装机的料斗一般为斗状结构，在使用时现将待包装存放到料斗中，包装袋通过吸盘组夹持袋口，然后放料包装，其物料大多是粒状、粉末状的小颗粒物料，对于块状物料及小包装装入大包装袋时，由于块状物料或单个小袋物料重量较大，在物料落入包装袋时对包装袋产生较大的冲击力，容易导致包装袋特别是袋口发生错位或扭曲变形现象，使得夹袋不稳，影响后续物料顺利进入包装袋，无法完成下料过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减小物料落入包装袋时对包装袋的冲击力，确保夹口夹紧机构夹持牢靠的包装机下料机构。

本实用新型技术方案一种包装机下料机构，包括料斗、安装板和袋口夹紧机构，所述料斗是截面为矩形的锥形斗，料斗下方设有立方柱形的出料口，所述安装板设置在出料口相对的两侧，两安装板的下部通过连接板连接，所述连接板正对出料口的位置通过支撑杆连接有支撑板，所述袋口夹紧机构包括托架、活动板、气缸和夹紧板，所述托架和活动板均设置为两个，托架对称地安装在出料口的外侧壁上，托架包括有水平设置的托板，活动板为直角弯折板，包括水平板和竖直板，所述水平板托置在托架上，所述竖直板设置在水平板远离安装板的一侧，所述气缸的缸体设置在安装板上，气缸的活塞杆前端与水平板朝向安装板的侧壁连接，所述夹紧板设置在料斗的下方，夹紧板通过连杆与安装板连接，夹紧板的上边沿高于连杆的上边沿。

优选地，本实用新型所述的一种包装机下料机构，所述竖直板与夹紧板相对的侧壁的对应位置均设置有磁块。

优选地，本实用新型所述的一种包装机下料机构，所述水平板的下端面上至少设有一条限位滑槽，所述限位滑槽的长度方向与竖直板所在平面垂直，所述托板的上端面上设有与滑槽相对应的凸块。

优选地，本实用新型所述的一种包装机下料机构，所述支撑板上端面设有缓冲层。

优选地，本实用新型所述的一种包装机下料机构，所述支撑杆为伸缩杆。

本实用新型技术方案所述的活动板在气缸的驱动下运动，在下述两个状态间切换：在其中一个状态，气缸的活塞杆伸长，两活动板相接触，共同遮挡出料口；在另一个状态中，气缸的活塞杆缩短，两活动板相互远离，出料口开启，竖直板与夹紧板作用，将固定在夹紧板上的包装袋夹紧。包装袋的下端放置在支撑板上，支撑板给包装袋提供支撑力，缓解物料下落时对包装袋的冲击，为适应不同高度的包装袋，本实用新型的支撑杆设置成伸缩杆，根据实际需要调整支撑板到落料口的距离，由于包装的物料存在饼干这样的易碎物品，为保证物料的完整性，本实用新型支撑板的上端面上设置有缓冲层，所述缓冲层采用具有弹性的橡胶材料制成。

本实用新型技术有益效果：

本实用新型技术方案通过在出料斗下方设置支撑板来缓解物料下落时对包装袋的冲击，避免包装袋因受到向下冲击力而导致袋口错位变形，袋口通过夹紧板与竖直板间的夹持固定，特别是设置了磁块，通过磁块间的吸引力使得袋口固定牢靠，缓冲层的设置有效保证了物料下落后的完整性，伸缩支撑杆适用于不同高度的包装袋，具有普适性。

附图说明

图1为本实用新型一种状态结构示意图；

图2为本实用新型的另一种状态结构示意图；

图3为本实用新型所述活动板结构示意图；

图4为本实用新型所述托架结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

参见图1至图4，本实用新型所述的一种包装机下料机构，包括料斗1、安装板2和袋口夹紧机构，所述料斗1是截面为矩形的锥形斗，料斗1下方设有立方柱形的出料口3，所述安装板2设置在出料口3相对的两侧，两安装板2的下部通过连接板4连接，所述连接板4正对出料口2的位置通过支撑杆5连接有支撑板6，所述袋口夹紧机构包括托架7、活动板8、气缸9和夹紧板10，所述托架7和活动板8均设置为两个，托架7对称地安装在出料口2的外侧壁上，托架7包括有水平设置的托板，活动板8为直角弯折板，活动板8包括水平板和竖直板，所述水平板托置在托架7上，所述竖直板设置在水平板远离安装板2的一侧，所述气缸9的缸体设置在安装板2上，气缸9的活塞杆前端与水平板朝向安装板2的侧壁连接，所述夹紧板10设置在料斗1的下方，夹紧板10通过连杆11与安装板2连接，夹紧板10的上边沿高于连杆11的上边沿。

所述竖直板与夹紧板10相对的侧壁的对应位置均设置有磁块(图中未示出)，由于包装机在进行包装的时候回发生震动，使得竖直板与夹紧板10间的距离发生改变，导致夹紧效果下降，但设置了磁块后，磁块间的吸引力可有效避免该问题的出现。

所述水平板的下端面上至少设有一条限位滑槽12，所述限位滑槽12的长度方向与竖直板所在平面垂直，所述托板的上端面上设有与滑槽相对应的凸块13。

所述支撑板6上端面设有缓冲层14。

所述支撑杆5为伸缩杆。

本实用新型实施例中，安装板2可以固定在包装机的机架上，使用本实用新型时，先将包装袋15的上端开口翻折套在夹紧板10上端，再根据包装袋15的高度，调整支撑杆5，使包装袋15的底部托置在缓冲层14上，然后气缸9的活塞杆收缩，带动活动板8向夹紧板10移动，竖直板与夹紧板10共同夹持包装袋15的袋口，由于在竖直板与夹紧板10相对的侧壁对应的位置处设置有磁块，磁块间的吸引力使得竖直板与夹紧板10间的结合更加紧密，对包装袋15的夹持更为牢固，此时物料即可从出料口2下落入包装袋15中，由于支撑板6向包装袋15提供了一个向上的支撑力，抵消了物料下落过程中对包装袋15的冲击，避免包装袋15的袋口在冲击力的作用下错位扭曲，另外缓冲层14的设置有效地避免了易碎物料在下落时摔碎的问题，保证了物料的完整性。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。