本实用新型涉及一种建筑领域,具体为一种新型建筑吊料设备。
背景技术:
随着城乡一体化的进行,楼房的建设投入紧张施工中,对于高层楼房的室内装修,所用物料主要还是人工上料,劳动强度大,效率低,不仅会影响楼道内的卫生,还容易因此造成邻里纠纷,而对于六层楼以下的楼房装修,有的采用在楼顶设置外伸的架杆,安装滑轮,人拉上料的形式,但具体操作的难度很大,危险性亦很大,使得新一代的吊料设备被研讨。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型建筑吊料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型公开了一种新型建筑吊料设备,包括支柱、旋转螺盘、支撑杆、配重底座、配重连接孔、定位铁、电机平台、电机支架、减速器、吊杆、电机、定位杆、连接线、手控器、焊接短铁、吊机头、吊绳和锚固扁钢,所述支柱与旋转螺盘连接,且支柱与支撑杆焊接,所述支撑杆与配重底座焊接,所述配重底座与配重连接孔连接,所述旋转螺盘上侧设置有定位铁,所述定位铁与电机平台连接,所述电机平台与电机支架整体焊接,所述电机支架上侧设置有减速器,且电机支架与吊杆连接,所述电机支架与电机连接,且电机支架与定位杆焊接,所述电机与连接线连接,且电机通过连接线与手控器连接。
优选的,所述支柱与配重底座焊接,且支柱通过支撑杆与配重底座焊接进行加固。
优选的,所述定位铁及其上部结构可以绕旋转螺盘进行120°旋转。
优选的,所述吊杆与定位杆材质相同,且两杆平行,中间通过三段焊接短铁连接。
优选的,所述吊绳从电机发出,穿过吊机头上的前折转轮后与吊斗连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型建筑吊料设备,具有整体结构简单,使用方便,安全可靠的优点,在高层楼房室内装修作业的上料过程中,可以极大地降低劳动强度,提高上料的工作效率,保持整体环境的协调、卫生,极大的免去了人拉上料所带来的具体操作难度大,危险性高的后果。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图。
图2为本实用新型加固机构示意图。
图中:1、支柱,2、旋转螺盘,3、支撑杆,4、配重底座,5、配重连接孔,6、定位铁,7、电机平台,8、电机支架,9、减速器,10、吊杆,11、电机,12、定位杆,13、连接线,14、手控器,15、焊接短铁,16、吊机头,17、吊绳,18、锚固扁钢。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本实用新型提供一种技术方案:
本实用新型公开了一种新型建筑吊料设备,包括支柱1、旋转螺盘2、支撑杆3、配重底座4、配重连接孔5、定位铁6、电机平台7、电机支架8、减速器9、吊杆10、电机11、定位杆12、连接线13、手控器14、焊接短铁15、吊机头16、吊绳17和锚固扁钢18,支柱1与旋转螺盘2连接,且支柱1与支撑杆3焊接,支撑杆3与配重底座4焊接,支柱1与配重底座4焊接,且支柱1通过支撑杆3与配重底座4焊接进行加固,可以更好的保证装置的承载力,配重底座4与配重连接孔5连接,旋转螺盘2上侧设置有定位铁6,定位铁6及其上部结构可以绕旋转螺盘2进行360°旋转,更好的增加了装置的实用性,定位铁6与电机平台7连接,电机平台7与电机支架8整体焊接,电机支架8上侧设置有减速器9,且电机支架8与吊杆10连接,电机支架8与电机11连接,且电机支架8与定位杆12焊接,电机11与连接线13连接,且电机11通过连接线13与手控器14连接,吊杆10与定位杆12通过焊接短铁15固定,吊杆10与定位杆12材质相同,且两杆平行,中间通过三段焊接短铁15连接,可以更好的保证吊杆10使用过程中的安全性,吊杆10与吊机头16连接,吊机头16与吊绳17连接,吊绳17从电机11发出,穿过吊机头16上的前折转轮后与吊斗连接,可以更好的提高工作效率,旋转螺盘2与支柱1和定位铁6通过锚固扁钢18固定。
工作原理:该新型建筑吊料设备,使用时,首先将配重杆穿过配重连接孔5,对配重底座4进行加固,并将定位铁6及其上部结构通过旋转螺盘2进行组装,然后将吊绳17从电机11引出,穿过吊机头16上的前折转轮后与吊斗连接,最后通过手控器14实现对吊绳17的升降和定位铁6及其上部结构绕旋转螺盘2旋转的操作,操作的时候,通过控制吊绳17升降按钮将吊斗放下,盛好物料后,通过控制吊绳17升降按钮将吊斗升起,并通过旋转按钮实现料斗的运输。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。