滴灌支管专用回收机的制作方法

本实用新型涉及一种农用机械领域，具体是一种滴灌支管专用回收机。

背景技术：

随着节水灌溉技术的推广，滴灌种植模式已经向标准化方向发展，基本采用的是干管+支管+毛管的模式，干管埋设于地下，可连续使用多年而不用更换，支管多使用管壁较薄，毛管的模式，铺管就是滴灌支管，地里经济作物收获后，滴灌带，特别滴灌所用的支管需要进行回收再利用，可以大幅降低滴灌技术应用的成本，而且如不及时回收，残存在土壤中，将会破坏土壤结构，影响作物生长。现有的旧支管回收主要以人工为主，支管全部由人工回收并卷成卷，这样劳动强度较大，投入人力较多，回收成本高，作业效率低，而且回收的支管卷松散，不利于搬运和运输。现有技术中也有采用机械回收的，但是这些回收机结构复杂，在较小的农作物基地大型回收设备不利于支管的回收，因此，一种操作简便，轻便实用的滴灌支管专用回收机被提出。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种操作简单，轻便实用的滴灌支管专用回收机。

本实用新型包括机架(1)和悬挂架(4)，其特征在于：所述机架(1)上设有至少两个轴承座(11)，所述轴承座(11)上设有传动轴(10)，传动轴(10)上设有传动轮A(3)，所述传动轴(10)的前端部设有支管卷轮(2)，所述支管卷轮(2)包含两边的轮边和轮边之间的支撑杆(7)，传动轴(10)与支管卷轮(2)之间为活动连接，所述活动连接为花键或多棱柱连接中的一种，所述传动轮A(3)与支管卷轮(2)同轴连接。

实际使用时，悬挂架(4)悬挂于牵引机械上并与牵引机械的动力输出连接带动传动轮A(3)的转动，传动轮A(3)带动传动轴(10)带动支管卷轮转动，从而实现滴灌支管的回收。

作为改进，所述支撑杆(7)最好为伸缩杆，以调节支撑杆(7)的长度。

实际使用时，当回收支管较长时可以通过调节伸缩杆来控制支撑杆(7)的长度来调节支管卷轮(2)的宽度来调整回收卷捆的大小。

再进一步，所述支撑杆(7)杆体上设有纵向的槽(7-1)，可以很方便地从槽(7-1)中穿入捆扎绳,将回收的支管捆扎起来,方便搬运和存放,防止散乱。

再进一步，所述的机架(1)的至少一个侧面设有伸出的平台(1-1)，以放置收回的滴灌带捆。再进一步，上述的平台(1-1)设有固定架(1-2)。

作为进一步改进，所述传动轮B(5)设于活动板(6)上，所述活动板(6)与机架(1)铰接或螺纹连接。

实际使用时，活动板一端连接合页(9)，一端连接螺栓(8)，通过调节螺栓(8)的长度来调整传动轮A(3)和传动轮B(5)的松紧。

所述机架(1)下部最好设有活动板(6)，所述活动板(6)上设有传动轮B(5)，所述传动轮B(5)与传动轮A(3)通过传动带连接。

或者，活动板(6)两端都由螺栓(8)控制来调节活动板的高低，控制传动轮A(3)和传动轮B(5)的松紧。

与现有技术相比，本实用新型的特点是结构简单，能够快速地将滴灌管回收打成卷捆，方便存放和重复使用。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

图5为本实用新型实施例4的主视图。

图6为本实用新型实施例5的主视图。

图7为本实用新型实施例5的俯视图。

图8为本实用新型实施例6的俯视图。

图9为本实用新型实施例6的主视图。

图中所示：1是机架，1-1是平台，1-2是固定架，2是支管卷轮，3是传动轮A,4是悬挂架，5是传动轮B，6是活动板，7是支撑杆，7-1是纵向槽，8是螺栓，9是合页，10是传动轴，11是轴承座。

具体实施方式

实施例1：参照图1～图2，为本实用新型实施例1的结构示意图，一种支管回收机，包括机架1和悬挂架4，其特征在于：所述机架1上设有至少两个轴承座11，所述轴承座11上设有传动轴10，传动轴10上设有传动轮A3，所述传动轴10的前端部设有支管卷轮2，所述支管卷轮2包含两边的轮边和轮边之间的支撑杆7，传动轴10与支管卷轮2之间为活动连接，所述活动连接为花键或多棱柱连接中的一种，所述传动轮A3与支管卷轮2同轴连接。

实际使用时，悬挂架4悬挂于牵引机械上并与牵引机械的动力输出连接带动传动轮A3的转动，传动轮A3带动传动轴10带动支管卷轮转动，从而实现滴灌支管的回收。

实施例2：参照图3，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的支管卷轮2上的支撑杆7为伸缩杆，可以调节支撑杆7的长度。

实施例3：参照图4，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述活动板6与机架1铰接和螺纹连接。

实施例4：参照图5，为本实用新型实施例4的结构示意图，与实施例3相比，本实施例的不同在于：所述活动板6与机架1两端都用螺纹连接。

实施例5：参照图6～7，为本实用新型实施例4的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述支撑杆7杆体上设有纵向的槽7-1。

实施例6：参照图8～9，为本实用新型实施例5的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的机架1的两个侧面设有伸出的平台1-1。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。