一种移动式焊丝缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及焊丝缠绕机技术领域，具体为一种移动式焊丝缠绕装置。

背景技术：

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等，为了方便焊丝的存放，人们设计出焊丝缠绕装置，将焊丝缠绕在上面用于焊丝的存放，大大节约了焊丝的存放空间，同时使用时也更加的方便，但是目前市场上的焊丝缠绕装置在缠绕焊丝时，因为都是固定在一个位置缠绕，所以焊丝缠绕时容易缠绕在一个位置，而导致焊丝缠绕不均匀，使用时焊丝容易出现打结的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式焊丝缠绕装置，具备缠绕时可以移动的优点，解决了背景技术中提到的目前市场上的焊丝缠绕装置缠绕时无法移动固定在一个位置缠绕，所以焊丝缠绕时容易缠绕在一个位置，而导致焊丝缠绕不均匀，使用时焊丝容易打结的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式焊丝缠绕装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部与固定块的底部固定连接，所述固定块上开设有通孔，所述通孔的内壁与固定轴一端的外表面固定连接，所述固定轴的表面从左到右依次套接有缠绕筒和伸缩杆，所述缠绕筒的一端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端插入移动块的一侧的滑槽内，所述移动块套接在伸缩杆的表面，且移动块上位于滑槽的下方开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定安装在第二支撑块的顶部，所述第二支撑块固定安装在底座的顶部位于支撑杆的右侧所述伸缩杆的一端与缠绕筒一侧的轴心处固定连接，且螺纹杆的另一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定安装在固定板的顶部，所述固定板的底部与第一支撑块的顶部固定连接，所述第一支撑块固定安装在底座的顶部位于支撑杆的右侧，底座的顶部位于支撑杆和第二支撑块中间固定连接有焊丝定位装置。

优选的，所述焊丝定位装置包括固定杆，固定杆的数量为两根，且两根固定杆顶部分别与定位环的底部固定连接，定位环上位于两根固定杆中间开设有限位孔。

优选的，所述滑槽为环形，且滑槽内滑动连接有滑块，连接杆远离缠绕筒的一端与滑块固定连接。

优选的，所述缠绕筒的两端均固定安装有限位环。

优选的，所述伸缩杆横截面的圆心与缠绕筒的圆心处于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑杆和固定块并在固定块上开设通孔使固定轴可以固定在底座的上方，通过设置固定轴，可以将缠绕筒和伸缩杆安装在底座的上方且可以旋转，通过设置螺纹杆并在移动块上开设螺纹孔使移动块可以在水平方向上左右移动，通过移动块、第二电机、第一电机和伸缩杆的配合，使缠绕筒在旋转的同时可以在固定轴上左右移动。

2、本实用新型通过在缠绕筒的两端设置限位环，防止缠绕筒在左右旋转缠绕焊丝的过程中焊丝从缠绕筒上脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图；

图3为本实用新型焊丝定位装置结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆的结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3固定块、4通孔、5固定轴、6缠绕筒、7螺纹杆、8移动块、9伸缩杆、10连接杆、11滑槽、12螺纹孔、13第一电机、14固定板、15第一支撑块、16焊丝定位装置、161固定杆、162定位环、163定位孔、17滑块、18限位环、19第二支撑块、20第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种移动式焊丝缠绕装置，包括底座1，底座1是该焊丝缠绕装置的支架，该焊丝缠绕装置设置在底座1的上方，底座1顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部与固定块3的底部固定连接，固定块3上开设有通孔4，通孔4的内壁与固定轴5一端的外表面固定连接，通过支撑杆2将固定块3安装在底座1的上方，从而将固定轴5安装在底座1的上方，固定轴5与固定块3固定连接，因此固定轴5无法旋转，且固定轴5的表面设置光滑，从而减小固定轴5表面的摩擦系数，固定轴5的表面从左到右依次套接有缠绕筒6和伸缩杆9，缠绕筒6用于将焊丝缠绕在其表面，伸缩杆9是由两根空心的管道套接而成的，较细的管道套接在较粗的管道内部，较细的管道的外表面设置有限位块较粗的管道的内壁上开设有限位槽，当较粗的管道旋转时可以带动内部较细的管道旋转，并且较细的管道可以在较粗的管道内进行左右移动，伸缩杆9横截面的圆心与缠绕筒6的圆心处于同一水平线上，缠绕筒6的两端均固定安装有限位环18，当缠绕筒6在左右移动时，为了防止焊丝脱落缠绕筒6设置限位环18阻止焊丝的脱落，缠绕筒6的一端与连接杆10的一端固定连接，连接处设置在远离圆心处的表面，连接杆10的另一端插入移动块8的一侧的滑槽11内，滑槽11为环形，且滑槽11内滑动连接有滑块17，连接杆10远离缠绕筒6的一端与滑块17固定连接，当缠绕筒6旋转时，连接杆10会带动滑槽11内的滑块17围绕环形的滑槽11做圆周运动，且移动块8上位于滑槽11的下方开设有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端与第二电机20的输出轴固定连接，所述第二电机20固定安装在第二支撑块19内，第二支撑块19固定安装在底座1的顶部位于支撑杆2的右侧，伸缩杆9的一端与缠绕筒6的一侧的轴心处固定连接，且螺纹杆7的另一端与第一电机13的输出轴固定连接，第一电机13的电源为外置电源，且当第一电机13启动时会带动伸缩杆9旋转，伸缩杆9会带动缠绕筒6旋转，从而将焊丝缠绕在缠绕筒6的表面，第二电机20为正反转电机，第二电机20启动时，带动螺纹杆7正反旋转，从而使移动块8左右移动，移动块8左右移动时会带动缠绕筒6左右移动，从而使焊丝均匀的缠绕在缠绕筒6的表面，不会出现缠绕不均匀，焊丝容易打结的问题，第一电机13固定安装在固定板14的顶部，固定板14的底部与第一支撑块15的顶部固定连接，第一支撑块15固定安装在底座1的顶部位于第二支撑块19的右侧，通过第一支撑块15和固定板14将第一电机13固定在底座1的上方，且当第一电机13启动时，第一电机13的本体不会转转轴旋转，底座1的顶部位于支撑杆2和第一支撑块15中间固定连接有焊丝定位装置16，焊丝定位装置16包括固定杆161，固定杆161的数量为两根，且两根固定杆161顶部分别与定位环162的底部固定连接，定位环162上位于两根固定杆161中间开设有定位孔163，通过焊丝定位装置16将焊丝的位置进行固定，防止焊丝跟着缠绕筒6进行移动，从而无法达到均匀缠绕的效果。

使用时将焊丝的一端穿过限位孔163固定在缠绕筒6的表面，启动第一电机13和第二电机20，第一电机13转动，带动伸缩杆9进行旋转，伸缩杆9旋转时，会带动缠绕筒6进行旋转，缠绕筒6旋转时将焊丝缠绕在其表面，同时第二电机20启动，带动螺纹杆7进行旋转，因为移动块8套接在移动杆9的表面，所以螺纹杆7旋转时会使移动块8进行左右移动，移动块8移动时会带动连接杆10和缠绕筒6左右移动，从而达到了移动缠绕的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。