一种管阀件生产输送装置用轨道机构的制作方法

本实用新型涉及管阀件生产领域，特别是一种管阀件生产输送装置用轨道机构。

背景技术：

在进行管阀件生产时，多种管阀件，由于型号、用途等差异，其长度也往往并不一致，以往生产多型号管阀件，多是购置多种类型的轨道输送装置，从而增加的一定的设备购置成本，同时由于轨道输送装置的型号、机构不近相同，后期维护起来也比较麻烦。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种管阀件生产输送装置用轨道机构。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种管阀件生产输送装置用轨道机构，其特征在于，包括底板和轨道侧板，所述底板上设有多个滑槽，所述轨道侧板包括固定板和轨道，所述固定板竖直设置，所述轨道固定设置于固定板上端，并沿固定板轴向延伸；

所述轨道侧板的数量为2个，分为定轨道侧板和动轨道侧板，所述定轨道侧板固定设置于底板的一侧，所述动轨道侧板的下端设有滑块，所述滑块与滑槽对应配合，动轨道侧板通过滑槽、滑块，滑动设置于底板上，定轨道侧板和动轨道侧板之间设有菱形伸缩架、第一丝杆和第一轴套，所述菱形伸缩架的数量为多个，其两端分别与定轨道侧板、动轨道侧板固定连接，所述第一丝杆的数量为3个，3个第一丝杆等间隔水平设置，并穿过轨道侧板上的固定板，第一丝杆的一端与动轨道侧板螺纹配合，另一端与动轨道侧板间隙配合，所述第一轴套与第一丝杆对应配合，套在第一丝杆上，并与动轨道侧板固定连接；

进一步的，所述滑槽与固定板垂直，所述定轨道侧板和动轨道侧板互相平行；

进一步的，所述3个第一丝杆通过第一联动齿轮以及相连的第一联动链条实现联动。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种管阀件生产输送装置用轨道机构，包括底板和轨道侧板，底板上设有滑槽，轨道侧板分为定轨道侧板和动轨道侧板，定轨道侧板固定设置在底板上，动轨道侧板滑动设置在滑槽上，定轨道侧板和动轨道侧板之间通过第一丝杆调节间距，本实用新型设计合理，滑轨之间间距可调，可适用于大部分的管阀件生产，而且调节时，多个第一丝杆联动，配合菱形伸缩架，可以有效避免间距调节时，轨道发生偏离，同时，本机构结构简单，易于维护和操作。

附图说明

图1本实用新型示意图。

图2本实用新型俯视图。

具体实施方式

一种管阀件生产输送装置用轨道机构，其特征在于，包括底板1和轨道侧板2，所述底板1上设有多个滑槽3，所述轨道侧板2包括固定板4和轨道5，所述固定板4竖直设置，所述轨道5固定设置于固定板4上端，并沿固定板4轴向延伸；

所述轨道侧板2的数量为2个，分为定轨道侧板6和动轨道侧板7，所述定轨道侧板6固定设置于底板1的一侧，所述动轨道侧板7的下端设有滑块8，所述滑块8与滑槽3对应配合，动轨道侧板7通过滑槽3、滑块8，滑动设置于底板1上，定轨道侧板6和动轨道侧板7之间设有菱形伸缩架9、第一丝杆10和第一轴套11，所述菱形伸缩架9的数量为多个，其两端分别与定轨道侧板6、动轨道侧板7固定连接，所述第一丝杆10的数量为3个，3个第一丝杆10等间隔水平设置，并穿过轨道侧板2上的固定板4，第一丝杆10的一端与动轨道侧板7螺纹配合，另一端与动轨道侧板7间隙配合，所述第一轴套11与第一丝杆10对应配合，套在第一丝杆10上，并与动轨道侧板7固定连接；

进一步的，所述滑槽3与固定板4垂直，所述定轨道侧板6和动轨道侧板7互相平行；

进一步的，所述3个第一丝杆10通过第一联动齿轮12以及相连的第一联动链条13实现联动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。