一种手拉葫芦导向滑块装配结构的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备，特别涉及一种手拉葫芦导向滑块装配结构。

背景技术：

目前，对于同一类型的手拉葫芦导向滑块装配结构来说，滑块装配困难，制造合格率低，不易更换，且拆除只能损坏，报废率高，量产装配不易，因滑块为尼龙或塑料材质，原设计敲打装入过程中损耗严重，且导向槽强度不够，容易坏。装配中导向滑块容易与手链罩壳卡死，不好维修。因卡口下面有消气槽，增加制造难度，尺寸无法保证，制造过程总合格率不高。为此，我们提出一种手拉葫芦导向滑块装配结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种手拉葫芦导向滑块装配结构，设计精准合理，易于拆装更换，方便维修，且无装配损耗，滑块制造简单，可大批量生产，制造合格率较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种手拉葫芦导向滑块装配结构，包括葫芦机体，所述葫芦机体一侧设有手链轮罩壳，所述手链轮罩壳设有放大开口，所述放大开口内部设有滑块导向槽，所述滑块导向槽内部设有滑块，所述放大开口外侧设有挡板。

进一步地，所述挡板外侧设有螺钉和螺母，且挡板通过螺钉和螺母设置在放大开口外部。

进一步地，所述放大开口为原开口增大制作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过放大开口，增大原有的开口，使滑块导向槽更容易放置在手链轮罩壳内部，避免敲打装入过程中损耗，通过滑块导向槽，可以使滑块轻松的放置滑块导向槽内部，通过滑块，其中滑块为改良后的滑块，取消了滑块消气槽，增加了滑块强度，同时改十字孔改为圆孔，简化结构，使制造合格率提高，通过螺钉与螺母和挡板的结合，可以使挡板固定在放大开口外部，防止滑块从滑块导向槽内滑落，避免机器受损，本实用新型，设计精准合理，易于拆装更换，方便维修，且无装配损耗，滑块制造简单，可大批量生产，制造合格率较高，适合广泛推广使用。

【附图说明】

图1为本实用新型一种手拉葫芦导向滑块装配结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种手拉葫芦导向滑块装配结构的手链轮罩壳结构示意图。

图3为本实用新型一种手拉葫芦导向滑块装配结构的局部结构示意图。

图中：1、葫芦机体；2、手链轮罩壳；3、放大开口；4、滑块导向槽；5、滑块；6、挡板；7、螺钉；8、螺母。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种手拉葫芦导向滑块装配结构，包括葫芦机体1，所述葫芦机体1一侧设有手链轮罩壳2，所述手链轮罩壳2设有放大开口3，所述放大开口3内部设有滑块导向槽4，所述滑块导向槽4内部设有滑块5，所述放大开口3外侧设有挡板6。

其中，所述挡板6外侧设有螺钉7和螺母8，且挡板6通过螺钉7和螺母8设置在放大开口3外部。

其中，所述放大开口3为原开口增大制作。

需要说明的是，本实用新型为一种手拉葫芦导向滑块装配结构，工作时，通过放大开口3，增大原有的开口，使滑块导向槽4更容易放置在手链轮罩壳2内部，避免敲打装入过程中损耗，通过滑块导向槽4，可以使滑块5轻松的放置滑块导向槽4内部，通过滑块5，其中滑块5为改良后的滑块，取消了滑块消气槽，增加了滑块强度，同时改十字孔改为圆孔，简化结构，使制造合格率提高，通过螺钉7与螺母8和挡板6的结合，可以使挡板固定在放大开口3外部，防止滑块5从滑块导向槽4内滑落，避免机器受损，本实用新型，设计精准合理，易于拆装更换，方便维修，且无装配损耗，滑块制造简单，可大批量生产，制造合格率较高，适合广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。