一种滚筒式输送机的制作方法

本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种滚筒式输送机。

背景技术：

目前，在木材加工企业，由于刚刚锯成板的木材的平面不平，因此大多滚筒式输送机都存在着输送过程中木材易跑偏问题，因此，需要在输送线体上去设计增添一套挡边来防止此类事情的发生。目前这些设计中均存在诸多缺点，1、结构相对繁琐，增加了成本费用，2、刚刚锯成板的木材表面粗糙，辊筒磨损严重，更换频率高；3、无法及时调整，无法达到客户的要求。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种滚筒式输送机，结构合理，使用方便，能够及时调整，安全实用，使用寿命长。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种滚筒式输送机，其特征在于：包括支架、辊筒、电机，所述支架包括架身、架腿，所述架腿分为上下两段，上下两段架腿上设有对应的2-4个长条孔，每个长条孔水平设置，所述长条孔内设有T型插板，所述T型插板尾端设有限位孔，限位块内设有限位销，所述辊筒设置在架身之间，所述电机连接辊筒，所述架身两侧设有基座，所述基座上设有调节螺栓，所述调节螺栓内侧设有相对的限位板，所述辊筒表面间隔设有耐磨层。

作为本实用新型的一种改进，所述限位板前端设有导向板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种滚筒式输送机，结构合理，使用方便，能够在水平、设置方向及时调整，安全实用，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的主视图，

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型所述的架腿示意图。

附图标记列表：

1、支架，2、辊筒，3、电机，4、架身，5、架腿，6、架腿上段，7、架腿下段，8、长条孔，9、T型插板，10、限位销，11、基座，12、调节螺栓，13、限位板，14、耐磨层，15、

导向板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本实用新型所述的一种滚筒式输送机，包括支架1、辊筒2、电机3，所述支架1包括架身4、架腿5，所述架腿5分为上下两段6、7，上下两段架腿6、7上设有对应的2-4个长条孔8，每个长条孔8水平设置，所述长条孔8内设有T型插板9，所述T型插板9尾端设有限位孔，限位块内设有限位销10，所述辊筒2设置在架身4之间，所述电机3连接辊筒，所述架身两侧设有基座11，所述基座上设有调节螺栓12，所述调节螺栓12内侧设有相对的限位板13，所述辊筒2表面间隔设有耐磨层14。

本实用新型所述的一种滚筒式输送机，上下两段架腿6、7可以调节高度，限位板13可以左右移动调节宽度，辊筒2表面间隔设有耐磨层14，其中辊筒2表面为塑料层，耐磨层14为金属层，塑料层与金属层高度相同，间隔设置可以减缓塑料层的磨损速度，本实用新型结构合理，使用方便，能够在水平、设置方向及时调整，安全实用，使用寿命长。

本实用新型所述限位板13前端设有导向板15，所述导向板15向外展开呈喇叭口，便于木板进入两块限位板13之间。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。