胶膜导向机构及设有该胶膜导向机构的编带机的制作方法

文档序号:11896137阅读:135来源:国知局

本实用新型涉及机械设备技术领域,特别是涉及一种胶膜导向机构及设有该胶膜导向机构的编带机。



背景技术:

编带机主要应用于对SMD-LED材料进行封装卷盘,是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备,具有较为广阔的应用前景。当LED产品依次经过测试机构测试时,旋转机构将方向反向的产品旋转到方向一致,不良品将通过排料机构直接排除,到植入机构植入下压吸嘴将LED产品下压至正下方载带槽中,载带输送机构将产品传送至影像检测外观及方向,通过热封机构将胶膜与载带贴合在一起,再通过收带机构将包装好产品的载带收卷在胶盘中,每完成一盘,剪带机构自动将载带切断,人工收集满盘产品,完成LED产品编带需求。

但是,现有的编带机在工作时,由于其胶膜导向机构使用机米螺丝锁定导向块,导向块不具有任何缓冲能力,胶膜在导向块上移动时容易被拉坏,影响生产的效率和稳定性。



技术实现要素:

基于此,有必要针对上述胶膜导向机构的导向块在工作中容易拉坏胶膜的问题,提供一种可防止导向块在工作中拉坏胶膜的胶膜导向机构。

具体的技术方案如下:

一种胶膜导向机构,包括:

基板;

导向轴组件,包括导向轴和弹性单元,所述导向轴可旋转地设于所述基板上,所述弹性单元与所述导向轴连接,所述导向轴旋转时可使所述弹性单元产生可恢复的形变,以产生阻碍所述导向轴旋转的阻力;

导向块,连接于所述导向轴上,可与所述导向轴同步旋转。

上述胶膜导向机构在工作时,胶膜可通过导向块改变移动方向,并对导向块产生作用力使导向块发生一定角度的旋转,导向轴与导向块同步旋转,从而使弹性单元产生可恢复的形变,随之产生阻碍导向块旋转的阻力,当阻力与胶膜对导向块的作用力相等时达到平衡,导向块保持稳定不再旋转,因此导向块对于胶膜有一定的缓冲作用,具有弹性和韧性,避免拉坏胶膜,提高了生产效率和稳定性。

在其中一个实施例中,所述弹性单元与所述导向块分别位于所述基板两侧。

在其中一个实施例中,所述弹性单元包括第一固定件、第二固定件和第一弹性件,所述第一固定件与所述基板连接,所述第二固定件与所述导向轴连接,所述第一弹性件一端与所述第一固定件连接,另一端与所述第二固定件连接。

在其中一个实施例中,所述第二固定件包括底座和卡扣件,所述底座与所述导向轴连接,所述卡扣件设于所述底座的周向面并与所述第一弹性件卡扣连接。

在其中一个实施例中,所述第一弹性件为拉伸弹簧或扭簧。

在其中一个实施例中,还包括调节件和第二弹性件,所述第二弹性件套设于所述导向轴,且位于所述导向块和所述基板之间,所述调节件套设于所述导向轴,且位于所述第二弹性件和所述导向块之间,所述调节件可靠近或远离所述基板以改变所述第二弹性件的轴向尺寸。

在其中一个实施例中,所述第二弹性件为碟形弹簧。

在其中一个实施例中,所述导向块上设有导向槽。

本实用新型的另一目的是提供一种编带机,包含上述胶膜导向机构。

附图说明

图1为一实施例的胶膜导向机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“安装于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连通”另一个元件,它可以是直接连通到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示,本较佳实施例的一种胶膜导向机构100,包括基板10、导向轴组件20及导向块30。

导向轴组件20,包括导向轴21和弹性单元23,导向轴21可旋转地穿设于基板10上,弹性单元23与导向轴21连接,导向轴21旋转时可使弹性单元23产生可恢复的形变,以产生阻碍导向轴21旋转的阻力。导向块30连接于导向轴21上,可与导向轴21同步旋转。

本实施例的胶膜导向机构100在工作时,胶膜200可通过导向块30改变移动方向,对导向块30产生作用力使导向块30发生一定角度的旋转,导向轴21与导向块30同步旋转,从而使弹性单元23产生可恢复的形变,随之产生阻碍导向块30旋转的阻力,当阻力与胶膜200对导向块30的作用力相等时达到平衡,导向块30保持稳定不再旋转,因此导向块30对于胶膜200有一定的缓冲作用,具有弹性和韧性,避免拉坏胶膜200,提高了生产效率和稳定性。

在本实施例中,弹性单元23与导向块30分别位于基板10两侧。

进一步地,弹性单元23包括第一固定件231、第二固定件233和第一弹性件235,第一固定件231与基板10连接,第二固定件233与导向轴21连接,第一弹性件235一端与第一固定件231连接,另一端与第二固定件233连接,从而安装于第一固定件231与第二固定件233之间。在本实施例中,第一固定件231为杯头螺丝。

更进一步地,第二固定件233包括底座2331和卡扣件2333,底座2331与导向轴21连接,卡扣件2333设于底座2331的周向面并与第一弹性件235卡扣连接。如此,当导向块30旋转时,导向轴21和底座2331同步旋转,从而使第一弹性件235产生形变,同时第一弹性件235产生阻碍底座2331、导向轴21和导向块30旋转的阻力。在本实施例中,卡扣件2333为杯头螺丝。

在本实施例中,第一弹性件235为拉伸弹簧,可以理解,也可以是其他可产生形变的部件,例如扭簧,当第一弹性件235为扭簧时,其可直接套设于导向轴21。

具体地,本实施例的胶膜导向机构100还包括调节件40和第二弹性件50,第二弹性件50套设于导向轴21,且位于导向块30和基板10之间,调节件40套设于导向轴21,且位于第二弹性件50和导向块30之间,调节件40可靠近或远离基板10以改变第二弹性件50的轴向尺寸,从而导向块30可根据需要调整其在导向轴21轴线方向的位置,适应性更强。

在本实施例中,第二弹性件50为蝶形弹簧,可以理解,也可以是其他具有弹性的部件。

优选地,导向块30上设有导向槽31,使胶膜200准确稳定的向指定方向移动,防止其脱离导向块30。

通过本实施例的胶膜导向机构100,使胶膜200经过导向块30向指定方向移动时,通过第一弹性件235的形变产生阻力,与胶膜200对导向块30的作用力自动平衡,从而使导向块30具有一定缓冲效果,使胶膜200与导向块30保持良好接触,避免胶膜200受损,提高生产效率和稳定性。

本较佳实施例的一种编带机(图未示),包含上述胶膜导向机构100。该编带机在工作中,导向块30的转动具有弹性和韧性,对胶膜200具有一定缓冲效果,可避免胶膜200在导向块30上移动时受损,提高生产效率和稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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