一种发热丝热封装置的制作方法

本实用新型涉及一种胶袋的封口机，特别是一种封口机的发热丝热封装置。

背景技术：

现有的塑料袋封口机是在一个水平台面的上方设有上下移动的活动压架和两端固定紧绷在台面上的发热丝，发热丝上再覆盖一层防火布，在台下方设有与活动压架连接的驱动机构，通过驱动机构带动活动压架下移，将塑料袋开口边挤压在台面上的防火布上，将塑料袋开口处熔合并封边。上述结构在使用时具有以下缺点：因为发热丝温度太高，一是发热丝易被氧化，又紧绷固定于台面上，因而容易断；二是发热丝工作时不能连续通电，在通电一定时间后需断电降温，因而不能连续工作，大大影响了生产效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种发热丝使用寿命长的发热丝热封装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种发热丝热封装置，其特征在于：包括冷却气体发生装置、支撑台及盖于支撑台上的盖板，支撑台上设有冷却槽，该冷却槽的两端设有封闭冷却槽的密封板，密封板上设有与冷却槽连通的气孔，所述冷却气体发生装置通过气管连接气孔而将冷却气体送入冷却槽，冷却槽的开口面通过盖板封闭，所述盖板上安装有发热丝，且盖板上设有若干能够将冷却槽中冷却气体导向发热丝的冷却孔。

所述冷却孔位于发热丝下方且排成一行。

位于所述发热丝中部的所述冷却孔的数量大于位于所述发热丝两端的所述冷却孔的数量。

本实用新型的有益效果是：本装置包括冷却气体发生装置、支撑台及盖于支撑台上的盖板，支撑台上设有冷却槽，该冷却槽的两端设有封闭冷却槽的密封板，密封板上设有与冷却槽连通的气孔，所述冷却气体发生装置通过气管连接气孔而将冷却气体送入冷却槽，冷却槽的开口面通过盖板封闭，所述盖板上安装有发热丝，且盖板上设有若干能够将冷却槽中冷却气体导向发热丝的冷却孔。通过上述结构能够实现在发丝热工作的时候可以通入冷却气体给发丝热做一定程度的降温，从而避免发丝热过热而导致的氧化、易折断、及工作不能连续的诸多问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的爆炸结构图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型公开了一种发热丝热封装置，包括冷却气体发生装置（图中未显示出）、长方形的支撑台1及盖于支撑台1上的盖板2，支撑台1上设有方形的冷却槽3，当然冷却槽3的形状还有很多种，还可以为弧形或三角型等，该冷却槽3的两端设有封闭冷却槽3的密封板4，密封板4上设有与冷却槽3连通的气孔5，所述冷却气体发生装置通过气管连接气孔5而将冷却气体送入冷却槽3，本实例中的冷却气体选用的氮气，氮气是一种惰性气体，从而既可冷却发热丝又不会与发热丝发生化学反应而氧化，当然氮气只是一种优选，还可以是其他冷却气体,冷却槽3的开口面通过盖板2封闭，所述盖板2上安装有发热丝6，且盖板2上设有若干能够将冷却槽3中冷却气体导向发热丝6的若干冷却孔7。本实例中的冷却气体发生装置可以是一个或多个内充高压气体的气瓶，再配上电磁阀对气体的流量进行控制，该结构为常规技术制造，因而具体不详述。

如图所示，冷却孔7位于发热丝6下方且排成一行，而且位于所述发热丝6中部的所述冷却孔7的数量大于位于所述发热丝6两端的所述冷却孔7的数量，因为发热丝6中部的温度较高，而两端的温度较低，所以冷却孔7在中部数量多比较密，可以产生较大流量，能够带走更多的热量，从而保证发热丝6中部的温度也能控制在预定范围。

以上对本实用新型实施例所提供的一种发热丝6热封装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。