本实用新型涉及一种四斗定量包装秤,属于包装称重设备技术领域。
背景技术:
自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装,整个称量过程由电脑控制,自动完成,具有称量速度快,称量精度高,省力,省人,操作简单,维护方便的特点。
目前,现有的自动包装秤结构设计不够合理化,大多数为单斗定量包装,在自动包装秤中,影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元,它包括储料仓、闸门、出料装置、秤体、支架、电气控制装置等。其中,最顶部储料仓为缓冲式料仓,其用于物料的储备并提供一个接近均匀的物料流,当计量组合器上的储料仓里储备的物料达到上限时,就需要关闭位于储料仓底部的闸门,停止继续送料,由于闸门是手动控制的,所以需要安排专人去负责闸门的开、闭,这样存在浪费人力资源、影响工作效率的问题。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种四斗定量包装秤。
本实用新型的一种四斗定量包装秤,它包含机架、分配料仓、料斗、线性供料机、重量传感器、下料斗、控制单元,机架的上方设置有分配料仓,分配料仓上设置有进料调节阀,分配料仓的下方设置有数个料斗,数个料斗的下方均设置有线性供料机和重量传感器,重量传感器的下方设置有计量斗,计量斗上设置有开斗装置,机架的下方设置有下料斗,机架的下方一侧安装有控制单元。
本实用新型的有益效果:它结构设计合理,操作简单,使用方便,通过采用双斗定量控制,不仅可以自动控制加料,而且还可以自动控制重量和过程,减轻了劳动强度,提高了生产效率。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图。
1-机架;2-分配料仓;3-料斗;4-线性供料机;5-重量传感器;6-下料斗;7-控制单元。
具体实施方式:
如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含机架1、分配料仓2、料斗3、线性供料机4、重量传感器5、下料斗6、控制单元7,机架1的上方设置有分配料仓2,分配料仓2上设置有进料调节阀,分配料仓2的下方设置有数个料斗3,数个料斗3的下方均设置有线性供料机4和重量传感器5,重量传感器5的下方设置有计量斗,计量斗上设置有开斗装置,机架1的下方设置有下料斗6,机架1的下方一侧安装有控制单元7。
本具体实施方式的工作原理:物料通过分配料仓2将物料分配到秤上,然后通过进料调节阀调整料进料量,通过控制单元7自动控制三级下料装置,根据目标重量多三级自添加物料,自动修正提前量,自动修正线性供料机4供料提前量,当下位给请求下料信号时,打开计量斗自动下料。
本具体实施方式结构设计合理,操作简单,使用方便,通过采用双斗定量控制,不仅可以自动控制加料,而且还可以自动控制重量和过程,减轻了劳动强度,提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。