一种定量包装秤的制作方法

文档序号:11896331阅读:308来源:国知局
一种定量包装秤的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种定量包装秤,属于包装秤技术领域。



背景技术:

定量包装秤应用于工农业自动化生产的自动定量包装,整个称量过程由电脑控制,自动完成;具有称量速度快、称量精度高、省力、省人、操作简单,维护方便的特点;定量包装秤的工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到最终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位;如此循环往复自动运行。

目前,现有技术中所使用的定量包装秤结构设计复杂,磨损大,不耐用,称重电机带来的震动也大,称重不够稳定,精确度不高,误差大,误差不能调节,操作使用起来也不方便,不能满足用户的多方便需求。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种定量包装秤。

本实用新型的一种定量包装秤,它包含机架、料仓、料位控制装置、粗加料装置、精加料装置、计量斗、开斗装置、计量单元、控制单元、下料装置,机架的上端设置有料仓,料仓的上方设置有料位控制装置,料仓的内部两侧均设置有粗加料装置和精加料装置,料仓的下方两侧分别设置有计量斗,计量斗的下端与开斗装置连接,开斗装置的一侧设置有计量单元连接,计量单元与一侧设置有控制单元,机架的下端设置有下料装置。

本实用新型的有益效果:它结构设计合理,操作简单,使用方便,通过控制单元自动控制料位,保证物料位置和料压,启动后计量斗自动归零,粗加料和精加料自动控制加料达到目标值,通过下位机或人工给出下料信号,自动下料,整个计量过程自动完成,不仅省时省人工省场地,而且提高了生产效率。

附图说明:

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的侧视图;

图3为图1的俯视图。

1-机架;2-料仓;3-料位控制装置;4-粗加料装置;5-精加料装置;6-计量斗;7-开斗装置;8-计量单元;9-控制单元;10-下料装置。

具体实施方式:

如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含机架1、料仓2、料位控制装置3、粗加料装置4、精加料装置5、计量斗6、开斗装置7、计量单元8、控制单元9、下料装置10,机架1的上端设置有料仓2,料仓2的上方设置有料位控制装置3,料仓2的内部两侧均设置有粗加料装置4和精加料装置5,料仓2的下方两侧分别设置有计量斗6,计量斗6的下端与开斗装置7连接,开斗装置7的一侧设置有计量单元8连接,计量单元8与一侧设置有控制单元9,机架1的下端设置有下料装置10。

本具体实施方式结构设计合理,操作简单,使用方便,通过控制单元自动控制料位,保证物料位置和料压,启动后计量斗自动归零,粗加料和精加料自动控制加料达到目标值,通过下位机或人工给出下料信号,自动下料,整个计量过程自动完成,不仅省时省人工省场地,而且提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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