一种气流粉末灌装针头的制作方法

本实用新型涉及空气动力学技术领域，特别是涉及一种气流粉末灌装针头，通过此针头实现粉末的定量分瓶灌装。

背景技术：

现阶段我国的药用粉末定量分瓶灌装主要是通过机械螺杆转动，依靠这个动力把粉末挤出螺杆来实现粉末定量灌装，存在着机械螺杆与粉末的剧烈的摩擦，造成磨损的金属屑进入到药粉中造成污染，另外由于金属机械加工的精度以及每一次转动圈数的重现性不好，造成灌装的精度有较大的波动性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的是现有粉末定量分瓶灌装时，机械螺杆与粉末摩擦造成污染的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种气流粉末灌装针头，其特征在于，包括针管，针管上部设有真空接口、压缩空气进口，针管底端设有针头粉腔，针管内设有调节容量螺杆，调节容量螺杆的底端设有金属网，金属网不从针管底端露出；当调节容量螺杆向下运动时，针头粉腔的容积变小，当调节容量螺杆向上运动时，针头粉腔的容积变大。

优选地，所述调节容量螺杆向下运动时，其顶端于针管上方限位，金属网与针管的底面在同一平面上。

优选地，所述针管顶部与调节容量螺杆之间设有密封圈。

更优选地，所述针管顶部设有用于安装密封圈的凹槽。

本实用新型利用容积法的原理，采用真空进行吸粉、洁净压缩空气进行吹粉而实现粉末的定量灌装，整个工艺过程是利用空气动力实现粉末定量灌装的，没有机械摩擦，不会产生金属屑，同时由于容积一定，粉末的密度相同，所以最终的灌装质量相同，精度稳定可靠，保证药粉的洁净度以及灌装的精度。

本实用新型所采用的技术方案是提供容积法的定量灌装针头，采动空气动力进行吸粉与吹粉的灌装工艺，解决机械螺杆灌装而带来的机械磨损与灌装精度不准的不足。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是没有机械摩擦，不会产生金属屑，保证药粉的质量，同时灌装精度准确，保证药剂量，从而保证最终的疗效。

附图说明

图1为本实用新型提供的气流粉末灌装针头提取粉末时的示意图；

图2为抹平器抹平针管底部的示意图；

图3为气流粉末灌装针头将粉末移至西林瓶的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供的气流粉末灌装针头包括针管1、调节容量螺杆2，针管1上部设有真空接口6、压缩空气进口7，针管1底端设有针头粉腔5，针管1内设有调节容量螺杆2，调节容量螺杆2的底端设有金属网4。针管1顶部设有凹槽，凹槽内安装密封圈3。调节容量螺杆2通过旋转来调节装量。密封圈3，保证针头的密封性。

如图1所示，该装置在外动力的驱动下，从粉盘8的正上方插入粉盘8，此时真空接口6工作，压缩空气进口7封闭，此时进行抽真空动作，在针头粉腔5的体积内形成真空，粉末会被吸入到针头粉腔5中，由于上面有金属网4，此金属网孔密度足以阻止粉末被抽到上面的空间里，但是对气体却是通畅的。此粉末就会被紧紧的吸在针头粉腔5中。由于粉末是采用吸入的工作原理进入腔体的，所以不存在磨损的这种情况，从而不会出现金属屑这种情况，保证药品的质量。

如图2所示，该装置在向西林瓶10的方向运动的过程中，由于在真空的吸附作用下，粉末被保持在这个针头粉腔5内，不会掉落，当运动到抹平器9的位置时，针管1底端紧贴着抹平器9的上表面进行抹平动作，目的是把多余的粉末刮掉，保证针头粉腔5内的粉末的体积一定，使每次的装量是固定的，保证精度的重现性。

如图3所示，当该装置运动到西林瓶上方时，停止摆动动作，然后向西林瓶10瓶口内部下行到一定的位置，此时关闭真空接口6，打开压缩空气进口7，洁净压缩空气便会吹出针头粉腔5内的粉末，完成定量灌装的工艺，由于针管1底端完全伸入到西林瓶10内部，所以不会产生粉尘，最大限度利用粉末。