一种新型散物料多动作连续装载溜管的制作方法

本发明涉及装载溜管，尤其涉及一种散物料多动作连续装载溜管。

背景技术：

目前国内在中小型码头、场站等处进行散物料的装车、装船及场地堆载等作业时，多采用散物料装载或只能做竖直方向动作的伸缩溜管。装载过程中固定溜管或竖直方向动作的伸缩溜管无法在水平面横向移动，在船舶或车辆装载完毕后，必须停止装料作业，等待下一辆船舶或车辆移动到溜管下方后，才能继续装料的作业。

现有技术的散物料装载溜管的共同缺点是：溜管只能实现定点装载，装载过程中需要移动船舶及车辆等，装载过程不连续，影响作业效率。另外固定溜管还有因物料落差大造成扬尘大却无法控制的缺点。

技术实现要素：

本发明为了有效地解决以上技术问题，给出了一种新型散物料多动作连续装载溜管，其特征在于，包括：第一入料溜管、第二入料溜管、出料溜管、回转平台、出料溜管伸缩机构、溜管俯仰机构、溜管回转机构、塔架，其中：第一入料溜管与第二入料溜管铰接，第一入料溜管与回转平台水平回转连接、第二入料溜管与回转平台垂直回转连接，出料溜管伸缩机构设置在第二入料溜管外壁上。

根据以上所述的一种新型散物料多动作连续装载溜管，优选：第一入料溜管与回转平台通过溜管回转机构水平回转连接。

根据以上所述的一种新型散物料多动作连续装载溜管，优选：第二入料溜管与回转平台通过溜管俯仰机构垂直回转连接。

根据以上所述的一种新型散物料多动作连续装载溜管，优选：第一入料溜管与第二入料溜管之间的铰接处设置有密封结构。

根据以上所述的一种新型散物料多动作连续装载溜管，优选：出料溜管套装在第二入料溜管的里面，并可沿第二入料溜管的内壁做轴向伸缩移动。

根据以上所述的一种新型散物料多动作连续装载溜管，优选：出料溜管与第一入料溜管连接处设置密封结构。

根据以上所述的一种新型散物料多动作连续装载溜管，优选：出料溜管为方形。

根据以上所述的一种新型散物料多动作连续装载溜管，优选：出料溜管伸缩机构设置在第二入料溜管的外壁上，出料溜管伸缩机构为电机驱动滚筒及钢丝绳系统或液压马达驱动油缸。

根据以上所述的一种新型散物料多动作连续装载溜管，优选：溜管俯仰机构设置在回转平台上，溜管俯仰机构的驱动装置为电机驱动滚筒及钢丝绳系统或液压马达驱动油缸。

根据以上所述的一种新型散物料多动作连续装载溜管，优选：塔架上设置有除尘装置。

附图说明

附图1是本发明一种新型散物料多动作连续装载溜管的结构示意图。

具体实施方式

一种优选实施方式1

图1是一种新型散物料多动作连续装载溜管的结构示意图。

本发明的一种新型散物料多动作连续装载溜管，其特征在于，包括：第一入料溜管31、第二入料溜管32、出料溜管2、回转平台4、出料溜管伸缩机构3、溜管俯仰机构5、溜管回转机构6、塔架8，其中：第一入料溜管31与第二入料溜管32铰接，第一入料溜管31与回转平台4水平回转连接、第二入料溜管32与回转平台4垂直回转连接，出料溜管伸缩机构3设置在第二入料溜管32外壁上。

本实施例的第一入料溜管31与回转平台4通过溜管回转机构6水平回转连接。第一入料溜管31与溜管回转机构6铰接，回转平台4与溜管回转机构6铰接，第一入料溜管31可以水平转动，从而带动第二入料溜管一起水平回转。

本实施例的第二入料溜管32与回转平台4通过溜管俯仰机构5垂直回转连接。第二入料溜管32与溜管俯仰机构5铰接，回转平台4与溜管俯仰机构5铰接，第二入料溜管32可以垂直俯仰转动，从而带动第二入料溜管一起俯仰转动。

本实施例的第一入料溜管31与第二入料溜管32之间的铰接处设置有密封结构。散料在装运过程中会产生很多灰尘，密封结构可以使灰尘不扩散到溜管的外面，以实现无尘作业。

本实施例的出料溜管2套装在第二入料溜管32的里面，并可沿第二入料溜管32的外壁做轴向伸缩移动。出料溜管2的内壁与第二入料溜管32的外壁之间有一定的间隙。

本实施例的出料溜管2与第一入料溜管31连接处设置密封结构。散料在装运过程中会产生很多灰尘，密封结构可以使灰尘不扩散到溜管的外面，以实现无尘作业。

本实施例的出料溜管2的横截面为方形。

本实施例的出料溜管伸缩机构3设置在第二入料溜管32的外壁上，出料溜管伸缩机构3为电机驱动滚筒及钢丝绳系统。出料溜管伸缩机构3通过电机旋转，带动钢丝绳转动，从而带动安装在第二入料溜管32的外壁及出料溜管2上的滑轮转动，实现出料溜管2沿第二入料溜管32的外壁做轴向伸缩移动。

本实施例的溜管俯仰机构5设置在回转平台4上，溜管俯仰机构5的驱动装置为电机驱动滚筒及钢丝绳系统。溜管俯仰机构5通过电机旋转，带动钢丝绳转动，从而带动安装在第二入料溜管32的外壁及回转平台4上的滑轮转动，实现出料溜管2俯仰转动。

本实施例的塔架8上设置有除尘装置7。除尘装置7可将落料点的扬尘回收。

一种优选实施方式2

图1是一种新型散物料多动作连续装载溜管的结构示意图。

本发明的一种新型散物料多动作连续装载溜管，其特征在于，包括：第一入料溜管31、第二入料溜管32、出料溜管2、回转平台4、出料溜管伸缩机构3、溜管俯仰机构5、溜管回转机构6、塔架8，其中：第一入料溜管31与第二入料溜管32铰接，第一入料溜管31与回转平台4水平回转连接、第二入料溜管32与回转平台4垂直回转连接，出料溜管伸缩机构3设置在第二入料溜管32外壁上。

本实施例的第一入料溜管31与回转平台4通过溜管回转机构6水平回转连接。第一入料溜管31与溜管回转机构6铰接，回转平台4与溜管回转机构6铰接，第一入料溜管31可以水平转动，从而带动第二入料溜管一起水平回转。

本实施例的第二入料溜管32与回转平台4通过溜管俯仰机构5垂直回转连接。第二入料溜管32与溜管俯仰机构5铰接，回转平台4与溜管俯仰机构5铰接，第二入料溜管32可以垂直俯仰转动，从而带动第二入料溜管一起俯仰转动。

本实施例的第一入料溜管31与第二入料溜管32之间的铰接处设置有密封结构。散料在装运过程中会产生很多灰尘，密封结构可以使灰尘不扩散到溜管的外面，以实现无尘作业。

本实施例的出料溜管2套装在第二入料溜管32的里面，并可沿第二入料溜管32的外壁做轴向伸缩移动。出料溜管2的内壁与第二入料溜管32的外壁之间有一定的间隙。

本实施例的出料溜管2与第一入料溜管31连接处设置密封结构。散料在装运过程中会产生很多灰尘，密封结构可以使灰尘不扩散到溜管的外面，以实现无尘作业。

本实施例的出料溜管2的横截面为方形。

本实施例的出料溜管伸缩机构3设置在第二入料溜管32的外壁上，出料溜管伸缩机构3为液压马达驱动油缸。出料溜管伸缩机构3通过液压马达带动支撑杆转动，从而带动安装在第二入料溜管32的外壁及出料溜管2上的杆件转动，实现出料溜管2沿第二入料溜管32的外壁做轴向伸缩移动。

本实施例的溜管俯仰机构5设置在回转平台4上，溜管俯仰机构5的驱动装置为液压马达驱动油缸。溜管俯仰机构5通过液压马达带动支撑杆转动，从而带动安装在第二入料溜管32的外壁及回转平台4上的杆件转动，实现出料溜管2俯仰转动。

本实施例的塔架8上设置有除尘装置7。除尘装置7可将落料点的扬尘回收。