本实用新型属于运输机械领域,尤其涉及运输皮带清扫装置。
背景技术:
皮带输送机作为一种常规的输送设备被广泛地应用于工农业生产中,在矿山生产中,皮带输送机主要用于矿石、物料的输送,在输送的过程中,经常发生部分物料粘附在输送皮带上,若不及时清扫,会越积越多,从而导致输送皮带运行不畅,甚至跑偏,严重时会造成皮带的撕裂,为了避免上述情况的发生,需要对输送皮带的表面进行清扫,传统的做法是采用刮板或者滚筒刷进行清扫,但是刮板的位置是固定的,不可调整,且无动力,清扫效果差;滚筒刷需要配备动力,结构复杂,制作成本较高。
技术实现要素:
本实用新型提供一种输送皮带清扫装置,该装置借助皮带输送机工作时的动力进行清扫,不需要单独配备动力并可输送、清扫同时进行,该装置结构简单,使用方便,提高了工作效率,降低了制作成本和运行成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案,包括:
转动架、位于转动架上的传动机构、连接在传动机构上的清扫部件、与转动架相连接的升降结构;
优选地,所述转动架包括第一横梁、与第一横梁平行的第二横梁,该第一横梁和第二横梁之间连接第一纵梁和第二纵梁构成矩形框架,该矩形框架底部的内侧设置第一支撑柱和第二支撑柱,所述矩形框架与第一、第二支撑柱转动连接;
优选地,所述传动机构这样构成,第一、第二横梁的左端分别安置压辊轴承座,传动压辊的轴心固定连接压辊转轴,所述压辊转轴与压辊轴承座转动连接,压辊转轴的一端连接压辊皮带轮;第一、第二横梁的右端分别安置滚筒轴承座,滚筒的轴心固定连接滚筒转轴,所述滚筒转轴与滚筒轴承座转动连接,滚筒转轴的一端连接滚筒皮带轮;传动皮带连接压辊皮带轮和滚筒皮带轮;
优选地,所述清扫部件是安置在滚筒周面上的刮板;
优选地,所述升降机构包括安置在第二纵梁底部的连接件、与该连接件转动连接的升降螺杆、与升降螺杆连接的底座、驱动升降螺杆升降的驱动部件;
优选地,所述驱动部件为手动摇把;
进一步,所述驱动部件为电动机。
工作时,驱动升降螺杆上升,使传动压辊与输送皮带的下行段内侧接触,输送皮带与传动压辊的摩擦驱动传动压辊按顺时针方向旋转,从而带动滚筒按顺时针方向转动,刮板在输送皮带下行段外侧面接触点的线速度方向与输送皮带运行的速度相反,达到清扫的目的;不需要清扫时,驱动升降螺杆下降,使传动压辊脱离输送皮带,整个清扫装置便停止运行。
本实用新型借助皮带输送机工作时的动力进行清扫,不需要单独配备动力并可输送、清扫同时进行,该装置结构简单,使用方便,提高了工作效率,降低了制作成本和运行成本。
附图说明
图1是本实用新型俯视示意图。
图2是本实用新型A-A剖视示意图(图中增加了输送皮带的下行段)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,以使本领域技术人员能够更加清楚的理解,如图1、图2所示,本实用新型包括:
转动架、位于转动架上的传动机构、连接在传动机构上的清扫部件、与转动架相连接的升降结构;
优选地,所述转动架包括第一横梁1、与第一横梁1平行的第二横梁1’,该第一横梁1和第二横梁1’之间连接第一纵梁2和第二纵梁2’构成矩形框架,该矩形框架底部的内侧设置第一支撑柱3和第二支撑柱3’,所述矩形框架与第一、第二支撑柱3、3’转动连接;
优选地,所述传动机构这样构成,第一、第二横梁1、1’的左端分别安置压辊轴承座4、4’,传动压辊5的轴心固定连接压辊转轴6,所述压辊转轴6与压辊轴承座4、4’转动连接,压辊转轴6的一端连接压辊皮带轮7;第一、第二横梁1、1’的右端分别安置滚筒轴承座8、8’,滚筒9的轴心固定连接滚筒转轴10,所述滚筒转轴10与滚筒轴承座8、8’转动连接,滚筒转轴10的一端连接滚筒皮带轮11;传动皮带12连接压辊皮带轮7和滚筒皮带轮11;
优选地,所述清扫部件是安置在滚筒9周面上的刮板16;
优选地,所述升降机构包括安置在第二纵梁2’底部的连接件13、与该连接件13转动连接的升降螺杆14、与升降螺杆14连接的底座17、驱动升降螺杆14升降的驱动部件15;
优选地,所述驱动部件15为手动摇把;
进一步,所述驱动部件15为电动机。
工作时,驱动升降螺杆14上升,使传动压辊5与输送皮带的下行段内侧接触,输送皮带与传动压辊5摩擦驱动使传动压辊5按顺时针方向旋转,从而带动滚筒9按顺时针方向转动,刮板16在输送皮带下行段外侧面接触点的线速度方向与输送皮带运行的速度相反,达到清扫的目的;不需要清扫时,驱动升降螺杆14下降,使传动压辊5脱离输送皮带,整个清扫装置便停止运行。
本实用新型借助皮带输送机工作时的动力进行清扫,不需要单独配备动力并可输送、清扫同时进行,该装置结构简单,使用方便,提高了工作效率,降低了制作成本和运行成本。