一种三角包包装机的制作方法

本实用新型涉及三角包包装技术领域，具体为一种三角包包装机。

背景技术：

三角包装机拥有着准确分切包装袋，成品成三角形形状，款是别致新颖的特点。准确分切包装袋，成品成三角形形状，款是别致新颖。抽取包装内的空气，使物料增长保质期和美观。外表都用不锈钢材料，符合食品要求。

目前，在现有的三角包包装机中横封和纵封的装置的精度不够准确，并且在封口时的封口位置有较大的偏移，导致三角包封口之后会出现开裂，或者损坏的状况，严重了影响了三角包的使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三角包包装机，解决了封口时精度不准的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种三角包包装机，包括机架，所述机架的顶部开设有包装槽，所述包装槽的槽底活动安装有横封转盘，所述横封转盘的顶部固定连接有横封U板，所述横封U板的顶部分别固定连接有第一压膜固定块和第二压膜固定块，所述第一压膜固定块和第二压膜固定块上分别固定连接有第一横封压膜块和第二横封压膜块，所述第一横封压膜块和第二横封压膜块以横封U板的中轴线对称设置，所述第一横封压膜块的右侧分别固定连接有第一横封超声波固定座和第二横封超声波固定座，所述第一横封超声波固定座位于第二横封超声波固定座，所述第一横封压膜块靠近第一横封超声波固定座的一端分别设置有第一赛钢和第二赛钢，所述第一横封超声波固定座和第二横封超声波固定座上均开设有第二直线轨道，所述横封U板的背面固定连接有U型定位板，所述U型定位板上设置有U型滑块，所述第一横封压膜块靠近U型定位板的一端活动安装有第二缸径，所述U型定位板的U型槽内设置有拉杆组合机构，所述拉杆组合机构通过横封垫板固定连接，所述第二横封压膜块低端右侧活动安装有第一超声波切轮，所述第二横封压膜块远离第一超声波切轮的一侧活动安装有第二气缸，所述第二气缸的底部通过滑块与横封U板活动连接，所述第二气缸的输出端通过超声波刀把与第一超声波切轮固定连接，所述横封转盘的顶部并位于横封U板的左侧固定连接有切刀拉板，所述切刀拉板的一端套接有关结轴承，所述关结轴承上固定连接有外六角，所述切刀拉板远离关结轴承的一端设置有第一缸径，所述横封转盘位于第一缸径的一侧设置有内六角，所述U型定位板靠近横封转盘的一侧固定安装有第一气缸，所述第一压膜板固定块靠近第一气缸的一侧设置有螺母，所述第二压膜板固定块的底部设置有与螺母相适配的螺钉，所述横封转盘的底部固定连接有横封旋转底座，所述横封旋转底座的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内轴上套接有横封轴承块，所述横封轴承块上固定安装有第一超声波发生器。

所述包装槽的正面槽壁固定连接有纵封大面板，所述纵封大面板的背面固定连接有纵封电机座，所述纵封电机座远离纵封大面板的一侧固定连接有纵封电机加强板，所述纵封电机加强板的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴末端固定连接有电机齿轮，所述电机齿轮的表面分别啮合有同步轮和正齿轮，所述同步轮和正齿轮的表面均啮合有齿轮，所述同步轮、正齿轮和两个齿轮低端的内轴上均套接有螺丝，所述齿轮的底部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外轴表面活动连接有纵封轴承，所述纵封轴承远离第二轴承的一端固定连接有纵封上手柄，所述螺丝上固定连接有抽袋轴，所述抽袋轴远离螺丝的一端贯穿纵封大面板并与纵封大面板的正方设置的螺丝螺纹连接，所述螺丝远离纵封大面板的一侧固定连接有拉袋轮，所述纵封大面板位于拉袋轮的一侧固定连接有第一纵封超声波固定座，所述第一纵封超声波固定座远离纵封大面板的一侧固定连接有第二纵封超声波固定座，所述第二纵封超声波固定座的一侧固定连接有第三纵封超声波固定座，所述第三纵封超声波固定座上分别固定连接有第三赛钢和第四赛钢，所述第三赛钢和第四赛钢上固定安装有第二超声波发生器，所述第二超声波发生器位于两个拉袋轮之间，所述纵封大面板远离步进电机的一侧并位于第二超声波发生器的右侧固定安装有气缸垫板，所述气缸垫板上固定安装有第三气缸，所述第三气缸上设置有弹簧，所述第三气缸的一侧固定安装有超声波刀把，所述第三气缸靠近拉袋轮的一侧设置有纵封输送管，所述纵封输送管远离第三气缸的一端活动安装有第二超声波切轮。

优选的，所述横封转盘的底部并位于横封旋转底座的外侧固定连接有缓冲器定位块，所述缓冲器定位块上设置有第一直线轨道。

优选的，所述纵封大面板的底部固定安装有纵封下手柄，所述纵封下手柄位于第三气缸的右侧，所述纵封下手柄的数量为两个，两个纵封下手柄以第三气缸的中轴线对称设置。

优选的，所述第一超声波切轮位于第一横封压膜块和第二横封压膜块之间，所述第一超声波切轮的轮面与第二横封压膜块接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种三角包包装机。具备以下有益效果：

1、该三角包包装机，结构简单，使用方便，在对三角包包装时能够使包装的精度得到提高，使包装时的封口位置更加准确，提高了三角包的包装质量。

2、该三角包包装机，通过第一压膜固定块和第二压膜固定块的配合使用，能够对第一横封压膜块和第二横封压膜块起到更好的固定作用，使第一横封压膜块和第二横封压膜块在工作时的效果更好，避免了固定不够稳固影响第一横封压膜块和第二横封压膜块的使用，还通过纵封上手柄和纵封下手柄的配合使用，在进行包装工作的时候调节更加方便，避免了在纵封的时候角度不够好的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横封转盘结构俯视图；

图3为本实用新型横封转盘结构仰视图；

图4为本实用新型纵封大面板结构正视图；

图5为本实用新型纵封大面板结构后视图。

图中：1机架、2包装槽、3横封转盘、4横封U板、5第一压膜固定块、6第二压膜固定块、7第一横封压膜块、8第二横封压膜块、9第一横封超声波固定座、10第二横封超声波固定座、11第一赛钢、12第二赛钢、13第二直线轨道、14 U型定位板、15 U型滑块、16第二缸径、17拉杆组合机构、18横封垫板、19纵封下手柄、20第一超声波切轮、21第二气缸、22滑块、23超声波刀把、24切刀拉板、25关结轴承、26外六角、27第一缸径、28内六角、29第一气缸、30螺母、31螺钉、32横封旋转底座、33第一轴承、34横封轴承块、35第一超声波发生器、36纵封大面板、37纵封电机座、38纵封电机加强板、39步进电机、40电机齿轮、41同步轮、42正齿轮、43齿轮、44螺丝、45第二轴承、46纵封轴承、47纵封上手柄、48抽袋轴、49缓冲器定位块、50拉袋轮、51第一纵封超声波固定座、52第二纵封超声波固定座、53第三纵封超声波固定座、54第三赛钢、55第四赛钢、56第二超声波发生器、57第一直线轨道、58气缸垫板、59第三气缸、60弹簧、61超声波刀把、62纵封输送管、63第二超声波切轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种三角包包装机，如图1-5所示，包括机架1，机架1的顶部开设有包装槽2，包装槽2的槽底活动安装有横封转盘3，横封转盘3的顶部固定连接有横封U板4，横封U板4的顶部分别固定连接有第一压膜固定块5和第二压膜固定块6，第一压膜固定块5和第二压膜固定块6上分别固定连接有第一横封压膜块7和第二横封压膜块8，第一横封压膜块7和第二横封压膜块8以横封U板4的中轴线对称设置，第一横封压膜块7的右侧分别固定连接有第一横封超声波固定座9和第二横封超声波固定座10，第一横封超声波固定座9位于第二横封超声波固定座10，第一横封压膜块7靠近第一横封超声波固定座9的一端分别设置有第一赛钢11和第二赛钢12，第一横封超声波固定座9和第二横封超声波固定座10上均开设有第二直线轨道13，横封U板4的背面固定连接有U型定位板14，U型定位板14上设置有U型滑块15，第一横封压膜块7靠近U型定位板14的一端活动安装有第二缸径16，U型定位板14的U型槽内设置有拉杆组合机构17，拉杆组合机构17通过横封垫板18固定连接，第二横封压膜块8低端右侧活动安装有第一超声波切轮20，第二横封压膜块8远离第一超声波切轮20的一侧活动安装有第二气缸21，第二气缸21的底部通过滑块22与横封U板4活动连接，第二气缸21的输出端通过超声波刀把23与第一超声波切轮20固定连接，横封转盘3的顶部并位于横封U板4的左侧固定连接有切刀拉板24，切刀拉板24的一端套接有关结轴承25，关结轴承25上固定连接有外六角26，切刀拉板24远离关结轴承25的一端设置有第一缸径27，横封转盘3位于第一缸径27的一侧设置有内六角28，U型定位板14靠近横封转盘3的一侧固定安装有第一气缸29，第一压膜板固定块5靠近第一气缸29的一侧设置有螺母30，第一超声波切轮20位于第一横封压膜块7和第二横封压膜块8之间，第一超声波切轮20的轮面与第二横封压膜块8接触，第二压膜板固定块6的底部设置有与螺母30相适配的螺钉31，横封转盘3的底部固定连接有横封旋转底座32，横封转盘3的底部并位于横封旋转底座32的外侧固定连接有缓冲器定位块49，缓冲器定位块49上设置有第一直线轨道57，横封旋转底座32的顶部固定连接有第一轴承33，第一轴承33的内轴上套接有横封轴承块34，横封轴承块34上固定安装有第一超声波发生器35。

包装槽2的正面槽壁固定连接有纵封大面板36，纵封大面板36的背面固定连接有纵封电机座37，纵封电机座37远离纵封大面板36的一侧固定连接有纵封电机加强板38，纵封电机加强板38的一侧固定连接有步进电机39，步进电机39的输出轴末端固定连接有电机齿轮40，电机齿轮40的表面分别啮合有同步轮41和正齿轮42，同步轮41和正齿轮42的表面均啮合有齿轮43，同步轮41、正齿轮42和两个齿轮43低端的内轴上均套接有螺丝44，齿轮43的底部固定连接有第二轴承45，第二轴承45的外轴表面活动连接有纵封轴承46，纵封轴承46远离第二轴承45的一端固定连接有纵封上手柄47，螺丝44上固定连接有抽袋轴48，抽袋轴48远离螺丝44的一端贯穿纵封大面板36并与纵封大面板36的正方设置的螺丝44螺纹连接，螺丝44远离纵封大面板36的一侧固定连接有拉袋轮50，纵封大面板36位于拉袋轮50的一侧固定连接有第一纵封超声波固定座51，第一纵封超声波固定座51远离纵封大面板36的一侧固定连接有第二纵封超声波固定座52，第二纵封超声波固定座52的一侧固定连接有第三纵封超声波固定座53，第三纵封超声波固定座52上分别固定连接有第三赛钢54和第四赛钢55，第三赛钢54和第四赛钢55上固定安装有第二超声波发生器56，第二超声波发生器56位于两个拉袋轮50之间，纵封大面板36远离步进电机39的一侧并位于第二超声波发生器56的右侧固定安装有气缸垫板58，气缸垫板58上固定安装有第三气缸59，纵封大面板36的底部固定安装有纵封下手柄19，纵封下手柄19位于第三气缸59的右侧，纵封下手柄19的数量为两个，两个纵封下手柄19以第三气缸59的中轴线对称设置，第三气缸59上设置有弹簧60，第三气缸59的一侧固定安装有超声波刀把61，第三气缸59靠近拉袋轮50的一侧设置有纵封输送管62，纵封输送管62远离第三气缸59的一端活动安装有第二超声波切轮63。

综上所述，该三角包包装机，结构简单，使用方便，在对三角包包装时能够使包装的精度得到提高，使包装时的封口位置更加准确，提高了三角包的包装质量。

并且，通过第一压膜固定块5和第二压膜固定块6的配合使用，能够对第一横封压膜块7和第二横封压膜块8起到更好的固定作用，使第一横封压膜块7和第二横封压膜块8在工作时的效果更好，避免了固定不够稳固影响第一横封压膜块7和第二横封压膜块8的使用，还通过纵封上手柄47和纵封下手柄19的配合使用，在进行包装工作的时候调节更加方便，避免了在纵封的时候角度不够好的状况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。