用于验码检测的定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于验码检测的定位装置。

背景技术：

许多产品在装配包装后都需要打码，由于打码机在打码时存在偏差，从而会导致一些产品打码不合格现象发生，因此，需要将打码机打码后的产品通过传送带输送至验码机下方进行验码，然后，将不合格的产品从传送带上取出，而传送带在将产品输送至验码机下方时，需要将产品定位，再将不合格的产品从传送带上取出，现有的定位装置，其结构复杂，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于验码检测的定位装置，其结构简单，操作方便。

本实用新型的技术方案：一种用于验码检测的定位装置，包括有机架，机架上设有传送带，其特征在于：传送带的一侧设有推出通道，推出通道与传送带之间设有隔板，传送带的另一侧设有推板，推板与隔板相对设置，还包括有用于阻挡传送带上工件的挡板，用于控制隔板实现推出通道与传送带通、断的第一控制件，用于控制推板向隔板方向运动的第二控制件以及用于控制挡板向传送带方向运动的第三控制件。

采用上述技术方案，工作时，将待验码的工件放置到传送带上，由第一控制件驱动隔板将推出通道与传送带切断，当工件传送至挡板位置时，由第三控制件驱动挡板向传送带方向运动挡住工件，再由第二控制件驱动推板向隔板方向运动，使得工件夹紧在推板与隔板之间，此时可以进行验码作业；当发现打码不合格的工件时，由第一控制件驱动隔板将推出通道与传送带导通，再由第二控制件驱动推板将工件从传送带上推至推出通道内即可，因此，这种结构的用于验码检测的定位装置，其结构简单，操作方便。

本实用新型的进一步设置：传送带沿X轴方向设置，推出通道沿Y轴方向设置，第一控制件、第二控制件、第三控制件均采用气缸，第一控制件的输出轴沿Z轴方向设置，隔板与第一控制件的输出轴固定连接，第二控制件、第三控制件的输出轴均沿Y轴方向设置，推板与第二控制件的输出轴固定连接，挡板与第三控制件的输出轴固定连接。

采用上述进一步设置，使得定位装置的结构更加紧凑，而且，能很好地定位工件，并将不合格的工件推出传送带，工作性能稳定，结构简单。

本实用新型的再进一步设置：所述的推出通道偏离传送带的一端设有限位板。

采用上述再进一步设置，设置的限位板可以防止工件由推出通道掉落，造成工件的损坏。

本实用新型的再更进一步设置：机架上设有第一导向板、第二导向板，第一导向板、第二导向板平行设置，第一导向板与第二导向板之间形成所述的推出通道，限位板设置在第一导向板与第二导向板之间。

采用上述再更进一步设置，这种推出通道设置方式，结构简单。

本实用新型的再更进一步设置：所述的第一导向板与第二导向板之间连接有定位板，第一控制件设置在定位板上。

采用上述再更进一步设置，使得第一控制件的安装更加方便，整体结构更加紧凑。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中隔板、推板、挡板安装结构图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种用于验码检测的定位装置，包括有机架1，机架1上设有传送带2，传送带2的一侧设有推出通道3，推出通道3与传送带2之间设有隔板4，传送带2的另一侧设有推板5，推板5与隔板4相对设置，还包括有用于阻挡传送带2上工件的挡板6，用于控制隔板4实现推出通道3与传送带2通、断的第一控制件7，用于控制推板5向隔板4方向运动的第二控制件8以及用于控制挡板6向传送带2方向运动的第三控制件9。工作时，将待验码的工件放置到传送带2上，由第一控制件7驱动隔板4将推出通道3与传送带2切断，当工件传送至挡板6位置时，由第三控制件9驱动挡板6向传送带2方向运动挡住工件，再由第二控制件8驱动推板5向隔板4方向运动，使得工件夹紧在推板5与隔板4之间，此时可以进行验码作业；当发现打码不合格的工件时，由第一控制件7驱动隔板4将推出通道3与传送带2导通，再由第二控制件8驱动推板5将工件从传送带2上推至推出通道3内即可，因此，这种结构的用于验码检测的定位装置，其结构简单，操作方便。

其中，传送带2沿X轴方向设置，推出通道3沿Y轴方向设置，第一控制件7、第二控制件8、第三控制件9均采用气缸，第一控制件7的输出轴沿Z轴方向设置，隔板4与第一控制件7的输出轴固定连接，第二控制件8、第三控制件9的输出轴均沿Y轴方向设置，推板5与第二控制件8的输出轴固定连接，挡板6与第三控制件9的输出轴固定连接。

本实用新型具体实施例中，所述的推出通道3偏离传送带2的一端设有限位板10，这样可以防止工件由推出通道3掉落，造成工件的损坏。

本实用新型具体实施例中，机架1上设有第一导向板11、第二导向板12，第一导向板11、第二导向板12平行设置，第一导向板11与第二导向板12之间形成所述的推出通道3，限位板10设置在第一导向板11与第二导向板12之间，所述的第一导向板11与第二导向板之间12连接有定位板13，第一控制件7设置在定位板13上。这样使得第一控制件7的安装更加方便，整体结构更加紧凑。