一种背胶机器用高效接纸装置的制作方法

本实用新型涉及背胶机械领域，具体是涉及一种背胶机器用高效接纸装置。

背景技术：

目前，在背胶生产过程中，卷材能够连续生产一方面是靠储料架实现，另一方面是靠接纸（膜）实现，然而现有技术条件下的接纸（膜）技术较为落后，完全凭靠人的经验、目测，直接在卷材上操作，这种操作方式不仅繁琐，不方便，每一次接纸（膜）之后都要花费大量的时间用以调整前后幅宽的齐平，极大地降低了生产效率，而且这种方式的接纸（膜）的牢固度不高，背胶运行时容易断裂，影响生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的正是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构设计合理，使用方便，能有效应用在背胶生产过程中的高效接纸装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种背胶机器用高效接纸装置，包括相互平行设置的第一支承辊、第二支承辊，和设置在第一支承辊与第二支承辊之间的水平板，以及运行在第一支承辊、第二支承辊、水平板上的基材，所述第一支承辊的上方设置有第三支承辊，所述第三支承辊的两端芯轴上设置有固定支架，所述固定支架上设置有第二平板，所述水平板和第二平板均为中空，所述水平板与第二平板的表面均分布有若干气孔，所述水平板和第二平板的背面均连接了抽真空设备，所述第三支承辊的芯轴一端经活塞杆连接了气缸。

进一步的，所述水平板与第二平板上的气孔相互对应。

进一步的，所述水平板与第二平板上的气孔的孔径为0.05~0.4cm。

进一步的，所述水平板与第二平板上相邻两气孔的间距为1~5cm。

进一步的，所述第二平板的表面设置有水平凹槽线。

本实用新型装置具体是安置在放卷机器与储料架之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，相比于传统接纸工艺来说自动化程度高，操作方便，利用机器上的水平线和整齐排列的气孔，保证接纸的齐平，接纸之后无需重新调整宽幅的齐平，利用抽真空设备，保证接纸的平整、牢固，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型装置的侧视图。

图2为本实用新型装置的正视图。

图3为本实用新型装置的工作示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种背胶机器用高效接纸装置，包括相互平行设置的第一支承辊1、第二支承辊2，和设置在第一支承辊1与第二支承辊2之间的水平板4，以及运行在第一支承辊1、第二支承辊2、水平板4上的基材71，所述第一支承辊1的上方设置有第三支承辊3，所述第三支承辊3的两端芯轴31上设置有固定支架8，所述固定支架8上设置有第二平板5，所述水平板4和第二平板5均为中空，所述水平板4与第二平板5的表面均分布有若干气孔（41和51），所述水平板4和第二平板5的背面均连接了抽真空设备（9和10），所述第三支承辊3的芯轴31的一端通过活塞杆连接了气缸。

进一步的，所述水平板4上的气孔41与第二平板5上的气孔51相互对应。

所述水平板4与第二平板5上的气孔（41和51）的孔径为0.05~0.4cm，所述水平板4与第二平板5上相邻两气孔（41和51）的间距为1~5cm。

进一步的，所述第二平板5的表面设置有水平凹槽线6。

本实用新型的工作过程是：在背胶生产过程中，基材的正常运行轨迹为71，当基材71即将走完时，准备新基材72，启动抽真空设备10，使基材72紧贴在第二平板5上，依据水平凹槽线6裁切基材72，使基材72的边缘与水平凹槽线6齐平，在基材72与水平凹槽线6之间设置胶粘带，使胶粘带与基材72一同吸附在第二平板5上；启动抽真空设备9，使基材71吸附在水平板4上；启动气缸，活塞杆推动芯轴31转动，第二平板5紧压到水平板4上，如图3所示，基材71与基材72能牢固地贴平。