大型硅砖转运装置的制作方法

本实用新型涉及耐火材料制备及运输技术领域，具体的，其展示一种大型硅砖转运装置。

背景技术：

硅砖是较为常见的耐火材料之一，其一般应用于焦火炉中；

硅砖的积重量都比较大，对生产带来一定困难，如：

许多现代硅砖生产厂家，都投入大量资金，进行安装机械手进行硅砖制备后的出脱模转运，增加企业的生产成本；

而对于大多数老的生产厂家，因场地和资金的因素，还是用人工来完成此项工作，因砖型较大，需投入大量的人力，且转运后的半成品合格率也低；

因此，有必要提供一种大型硅砖转运装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大型硅砖转运装置，其能替代机械手进行硅砖制备后的出脱模转运，减少对人力资源的占用提高转运后的半成品合格率，同时减低企业由于安装机械手而带来的生产成本增加。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种大型硅砖转运装置，包括安装横板、设于所述安装横板一端的安装立板、设置于所述安装横板下端的水平移动组件、设置于所述安装立板上的竖直移动驱动组件、以及连接于所述竖直移动驱动组件的硅砖承接体；所述竖直移动驱动组件包括设置于所述安装立板上的竖直移动驱动装置、以及连接于所述竖直移动驱动装置的用于连接所述硅砖承接体的竖直移动驱动板。

进一步的，竖直移动驱动装置由液压升降装置构成。

进一步的，所述硅砖承接体个数为至少两个，且所述安装立板上开设有与所述硅砖承接体相对应的竖直升降槽。

进一步的，所述竖直移动驱动装置由液压缸构成。

进一步的，所述水平移动驱动组件为均匀分布设置于所述安装横板下端的四个移动轮。

进一步的，所述移动轮为万向轮。

进一步的，所述安装横板由工字型槽钢焊接而成，且所述硅砖承接体也由工字型槽钢构成。

与现有技术相比，本实用新型的大型硅砖转运装置的有益效果是：

1)通过设水平移动驱动组件，其用于进行大型硅砖转运装置的移动，实现硅砖的承接以及承接后的移动；

2)通过设置竖直移动驱动组件，其用于驱动硅砖承接体的升降，实现硅砖承接和转运；

3)将移动轮设置为万向轮，由于万向轮可360转动，从而使硅砖的转移更为便捷。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图之一；

图2是本实用新型的实施例的结构示意图之二；

图3是本实用新型的实施例的结构示意图之三；

图中数字表示：

100大型硅砖转运装置；

1安装横板；

2安装立板，21竖直升降槽；

3水平移动驱动组件，31移动轮；

4硅砖承接体；

5竖直移动驱动组件，51竖直移动驱动装置，52竖直移动驱动板。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1至图3，其展示一种大型硅砖转运装置100；

包括安装横板1、设于安装横板1一端的安装立板2、设置于安装横板1下端的水平移动组件3、设置于安装立板2上的竖直移动驱动组件5、以及连接于竖直移动驱动组件5的硅砖承接体5；

竖直移动驱动组件5包括设置于安装立板2上的竖直移动驱动装置51、以及连接于竖直移动驱动装置51的用于连接硅砖承接体4的竖直移动驱动板52。

竖直移动驱动装置51由液压升降装置构成；

在一般场合下，可将竖直移动驱动装置51设置成液压缸，同时在液压缸不适合场合可选用液压升降台；

硅砖承接体4个数为两个，且安装立板2上开设有与硅砖承接体4相对应的竖直升降槽21；

本实施例中列举的硅砖承接体4的数量仅为本实施例的最优情况，硅砖承接体4连接件于竖直移动驱动板52，同时由竖直移动驱动板52、竖直移动驱动装置51带动，以安装立板2上的竖直升降槽21为导向进行上下移动；

平移动驱动组件3为均匀分布设置于安装横板1下端的四个移动轮31；

移动轮31为万向轮。

安装横板1由工字型槽钢焊接而成，且硅砖承接体4也由工字型槽钢构成。

与现有技术相比，本实施例的大型硅砖转运装置的有益效果是：

1)通过设水平移动驱动组件3，其用于进行大型硅砖转运装置100的移动，实现硅砖的承接以及承接后的移动；

2)通过设置竖直移动驱动组件5，其用于驱动硅砖承接体4的升降，实现硅砖承接和转运；

3)将移动轮31设置为万向轮，由于万向轮可360转动，从而使硅砖的转移更为便捷。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。