气胀轴的制作方法

本实用新型涉及一种收卷轴领域，特别涉及一种气胀轴。

背景技术：

气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部分迅速缩回的轴叫做气胀轴。

现有技术中，如公开号为CN203959417U的中国专利，一种气胀轴，其技术方案要点是所述胀块内部设有滑动空腔，所述滑动空腔相对设置在胀块顶部，所述胀块侧面分别设有顶出装置与拨动孔，所述顶出装置包括顶出孔与顶出块，所述顶出孔与拨动孔与滑动空腔相通，所述滑动空腔内设有滑动板，所述拨动孔内设有拨动块，所述拨动块一端与滑动板固定连接，所述顶出块设置在顶出孔内，所述顶出块相对滑动板一端设有第一梯形块，所述第一梯形块包括大底面、小底面，所述顶出块与大底面固定连接，所述小底面与滑动板抵触，所述滑动块上设有与第一梯形块相适配的第二梯形块。

气胀轴在使用时，需要将卷筒套设在气胀轴上，在通过将气胀轴进行通气，从而达到固定卷筒的效果，但是通过气胀轴将卷筒进行固定时，会因为卷筒的内径不同，导致气胀轴无法对卷筒进行固定，还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种气胀轴，提高了对卷筒的固定，可以更具卷筒的内径不同对气胀轴进行调整。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气胀轴，包括轴体，设置于轴体上的若干橡胶膨胀管、用于固定卷筒的若干键条、供若干键条伸缩的若干第一安装槽，所述橡胶膨胀管驱动键条以实现对卷管的固定，若干所述键条上设置有滑块，所述滑块上固定连接有限位件，所述键条上设有供限位件滑移的滑槽，所述滑槽上设有与限位件互相限位的限位块，所述键条上还设有第一弹簧，所述键条上设有供第一弹簧安装的第二安装槽，所述第一弹簧的一端与第二安装槽固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑块固定连接，所述滑块上还设有用于锁定滑块与键条位置以实现第一弹簧完全被压缩于第二安装槽内的启动组件，所述键条上还设有用于复位以实现滑块与键条复位的复位组件。

采用上述方案，通过滑块的滑移可以对键条的整体高度得到调节，通过多个设置在轴体上的键条，在通过设置在键条上的滑块，当滑块滑出时，则键条与卷筒安装的直径就会得到增加，从而适应大小不同的卷筒，提高了轴体对卷筒的适应能力，同时配合复位组件、启动组件提高了轴体使用的灵活性，。

作为优选，所述滑块上固定连接有安装块，所述第一弹簧套设于安装块上且与安装块固定连接。

采用上述方案，安装块的设置，提高了对第一弹簧的使用，有效保护第一弹簧与滑块之间的稳定性，使第一弹簧在发生形变时，第一弹簧将在安装块的引导下进行形变，提高了第一弹簧的使用寿命，同时增加了第一弹簧与滑块之间的固定性。

作为优选，所述启动组件包括启动杆、锁定件，所述启动杆穿设于滑块上且与滑块滑动连接，所述启动杆上固定连接有用于驱动锁定件的滑移件，所述滑块上设有供滑移件滑移的滑移槽，所述滑移槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端于滑移槽固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑移件远离启动杆的一侧固定连接，所述锁定件上固定连接有限位环，所述键条上设有供限位环滑移的第三安装槽，所述第三安装槽上设有与限位环互相限位的限位盘，所述第三安装槽内固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与第三安装槽的固定连接，所述第三弹簧的另一端与限位环固定连接。

采用上述方案，启动杆和锁定件的设置，使滑块从被锁定的状态脱离出来，滑块从滑槽内滑移出来，使得键条和滑块组合后的整体高度得到提高，得到提高后的键条和滑块被重新固定，从而可以使轴体与卷筒可以被固定住。

作为优选，所述启动杆远离第二弹簧的一侧固定连接有按钮。

采用上述方案，按钮的设置，提高了工作人员对启动杆的接触面积，从而减少了工作人员手部的压强，进一步减轻手部对启动件压力，同时使用按钮可以减少手部对启动杆的接触，提高对启动杆的使用寿命。

作为优选，所述滑移件上远离启动杆的一侧固定连接有第一凸块，所述第二弹簧套设于第一凸块上，所述滑块、键条上均设置有供第一凸块穿设的通孔。

采用上述方案，第一凸块的设置，提高了对第二弹簧的使用，有效保护第二弹簧与启动杆之间的稳定性，使第二弹簧在发生形变时，第二弹簧将在第一凸块的引导下进行形变，提高了第二弹簧的使用寿命，同时增加了第二弹簧与滑块之间的固定性，通孔的设置使第一凸块在使用时，可以将第一凸块按入通孔中，从而简便了对启动杆的使用，实用性强。

作为优选，所述限位环上远离锁定件的一侧固定连接有第二凸块，所述第三弹簧套设于第二凸块上。

采用上述方案，第二凸块的设置，提高了对第三弹簧的使用，有效保护第三弹簧与限位环之间的稳定性，使第弹簧在发生形变时，第三弹簧将在第二凸块的引导下进行形变，提高了第三弹簧的使用寿命，同时增加了第三弹簧与限位环之间的固定性。

作为优选，所述复位组件包括操作杆、与操作杆固定连接的卡接件，所述键条、滑块上均设有用于供操作杆滑移的滑动槽，所述键条上设有供卡接件穿设的穿孔，所述滑动槽内还设有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与滑动槽固定连接，所述第四弹簧的另一端与操作杆远离卡接件的一侧固定连接，所述卡接件与限位件之间留有用于固定限位块的间隙。

采用上述方案，操作杆与卡接件的配合使用，使从滑槽中滑出的滑块可以进行复位，从而适应不同内径的卷筒，通过第四弹簧的设置，给操作杆一个缓冲的弹力，从而提高了卡接件与限位件之间的固定性能。

作为优选，所述操作杆上固定连接有第三凸块，所述滑动槽内设有与第三凸块互相对应的第四凸块，所述第四弹簧的两端分别套设于第三凸块、第四凸块上且分别与第三凸块、第四凸块固定连接。

采用上述方案，第三凸块、第四凸块的设置，提高了对第四弹簧的使用，有效保护第四弹簧与滑动槽、操作杆之间的稳定性，使第四弹簧在发生形变时，第四弹簧将在第三凸块、第四凸块的引导下进行形变，提高了第四弹簧的使用寿命，同时增加了第四弹簧与滑动槽、操作杆之间的固定性。

作为优选，所述操作杆远离卡接件的一侧设有防滑纹路。

采用上述方案，防滑纹路提高了手对操作杆的摩擦力，可以更加方便的对操作杆进行滑移，同时减少了操作杆因为摩擦力不足而导致的打滑现象。

作为优选，所述滑块远离第一弹簧的一侧固定连接有防滑块。

采用上述方案，防滑块的设置，提高了滑块对卷筒的摩擦力，从而更加有效的对卷筒进行固定，防滑块的设置减少了与卷筒内壁的接触面积，从而提高了对卷筒内壁的压强，从而进一步提高了对卷筒内壁的固定效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、键条的整体高度可以得到调整，适应不同内径的卷筒，灵活性高；

2、调节滑块和键条时，调节方便，且复位方便；

3、键条的固定效果好，提高了对卷筒的固定效果。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的结构示意图二；

图3为本实施例的爆炸示意图；

图4为本实施例的俯视图；

图5为图4中A-A的剖视图；

图6为本实施例的主视图；

图7为图6中B-B的剖视图。

图中：1、轴体；2、键条；3、第一安装槽；4、滑块；5、限位件；6、滑槽；7、限位块；8、第一弹簧；9、第二安装槽；10、启动组件；11、复位组件；12、安装块；13、启动杆；14、锁定件；15、滑移件；16、滑移槽；17、第二弹簧；18、限位环；19、第三安装槽；20、限位盘；21、第三弹簧；22、按钮；23、第一凸块；24、通孔；25、第二凸块；26、操作杆；27、卡接件；28、滑动槽；29、穿孔；30、第四弹簧；31、间隙；32、第三凸块；33、第四凸块；34、防滑纹路；35、防滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-7所示，本实施例公开的一种气胀轴，包括轴体1，设置于轴体1上的若干橡胶膨胀管、用于固定卷筒的若干键条2、供若干键条2伸缩的若干第一安装槽3，所述橡胶膨胀管驱动键条2以实现对卷管的固定，若干所述键条2上设置有滑块4，所述滑块4上固定连接有限位件5，所述键条2上设有供限位件5滑移的滑槽6，所述滑槽6上设有与限位件5互相限位的限位块7，所述键条2上还设有第一弹簧8，所述键条2上设有供第一弹簧8安装的第二安装槽9，所述第一弹簧8的一端与第二安装槽9固定连接，所述第一弹簧8的另一端与滑块4固定连接，所述滑块4上还设有用于锁定滑块4与键条2位置以实现第一弹簧8完全被压缩于第二安装槽9内的启动组件10，所述键条2上还设有用于复位以实现滑块4与键条2复位的复位组件11

如图1所示，轴体1上设置有键条2，键条2设置在轴体1上且安装在第一安装槽3内，键条2与第一安装槽3一一对应且键条2设置有三个，相邻键条2之间互相交叉设置，键条2通过设置在键条2下的橡胶膨胀管进行充气而将键条2顶出第一安装槽3内，实现键条2与卷筒进行固定连接。

如图2、3所示，键条2上设置有滑块4，滑块4上一体设置有防滑块35，防滑块35设置有多块，且发防滑块35上设置有纹路，增加了对卷筒的摩擦力。

如图3-7所示，滑块4上固定连接有限位件5，滑槽6中固定连接有限位块7，限位件5与限位块7互相限位，使滑块4在滑槽6中可以滑动且不会滑出键条2外。

如图3-7所示，启动杆13的一端与按钮22固定连接，按钮22上设有若干环状的纹路，启动杆13的另一端一体设置有滑移件15，启动杆13穿设过滑块4且滑移件15在滑块4内可以滑移，滑移槽16内还设置有第三安装槽19，第三安装槽19上固定连接有限位盘20，在第三安装槽19内滑移连接有锁定件14，锁定件14上一体设置有限位环18，限位环18与限位盘20互相限位，限位环18上一体设置有第二凸块25，第二凸块25上套设有第三弹簧21，第三弹簧21的一端与限位环18、第二凸块25固定连接，第三弹簧21的另一端与第三安装槽19固定连接，正常状态下时，锁定件14的头伸出第三安装槽19外，且锁定件14的头呈圆弧形设置，滑移件15呈倾斜向下设置，当滑移件15向下运动时，锁定件14完全缩回到第三安装槽19内。

如图3-7所示，启动杆13上远离按钮22的一侧一体设置有第一凸块23，在滑块4、键条2上设置有供第一凸块23穿设的通孔24，且第二弹簧17套设于第一凸块23，第二弹簧17的一端通过AB胶水与滑移槽16黏合，第二弹簧17的另一端通过AB胶水分别与第一凸块23、启动杆13黏合。

如图3-7所示，滑块4与键条2之间设置有两个第二安装槽9且分别别设置于按钮22的两侧，第二安装槽9内设置有第一弹簧8，滑块4上设有安装块12，第一弹簧8套设于安装块12上，且第一弹簧8的一端采用AB胶水与第二安装槽9黏合，第一弹簧8的另一端采用AB胶水分别与安装块12、滑块4黏合。

如图3-7所示，操作杆26上设置有防滑纹路34，操作杆26上一体设置有卡接件27，卡接件27上设置有引导面，操作杆26可以在滑动槽28内滑移，且在滑动槽28内一体设置有第四凸块33，在操作杆26上设置有与第四凸块33互相对应的第三凸块32，第四弹簧30的两端分别套设在第三凸块32、第四凸块33上，且第四弹簧30的一端采用AB胶水分别与第三凸块32、操作杆26黏合，第四弹簧30的另一端采用AB胶水分别与第四凸块33、滑动槽28黏合。

如图3-7所示，在穿孔29上设置有间隙31，穿孔29是用来供卡接件27穿设出的孔，间隙31是用来固定限位件5的。

工作过程：当使用轴体1上的键条2时，一旦键条2的长度不够时，此时需要将键条2加长，从而来固定卷筒。当按下按钮22时，启动杆13向下运动，带动滑移件15向下运动，此时锁定件14被挤压，第三弹簧21发生形变，锁定件14缩回第三安装槽19内，松开按钮22后，滑块4被第一弹簧8向上顶出，此时，限位件5与限位块7互相限位，同时卡接件27缩回穿孔29向滑动槽28内运动，此时第四弹簧30发生形变，限位件5就会在间隙31内被固定，此时键条2完成了加长。

当需要将键条2的整体高度进行调整时，需要用手贴合防滑纹路34将操作杆26滑动使得第四弹簧30发生形变，此时将滑块4向下按下，松开两侧的操作杆26，当缩在第三安装槽19内的卡接件27重新弹出时，就可以将滑块4进行锁定，从而完成复位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。