三维包装机送膜部件的制作方法

本实用新型涉及一种包装设备，具体涉及一种三维包装机的送膜部件。

背景技术：

三维包装机用于定数量纸盒的薄膜包装，现有技术的三维包装机，其工作原理是：定数量纸盒横向堆叠成一排由推料部件推入包装机内，在纸盒被推动过程中，挡在纸盒前边的薄膜被定长切断后将纸盒包裹，同时薄膜在左右折边部件的作用下形成左右折边，接着底封部件对薄膜包装进行底封封合，再接着，推料部件推动后边一排纸盒并通过后边一排纸盒推动前边一排纸盒前行，于是前边一排纸盒的薄膜包装在上下折边部件的作用下形成上下折边，在最后工位，上下折边在侧封部件的作用下进行侧封封合，并在推料部件的再次推料作用下，完成三维包装的前边一排纸盒被推出包装机外，依此循环进行纸盒的三维包装生产。现有技术的三维包装机，一般情况下都是单放卷轴进行薄膜的放料动作，因为不能实现快速接膜动作，所以不能满足三维包装机的高速生产要求，另外，放卷轴进行薄膜放料时薄膜的张力不易稳定控制，因此不能很好保证包装质量。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可实现高质量的送膜动作，保证包装质量，同时可帮助实现快速换膜动作，满足三维包装机高速生产要求的三维包装机送膜部件。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

三维包装机送膜部件，包括送膜支架，送膜支架上转动设有放卷轴，其特征在于：放卷轴的内侧轴端固定安装摩擦轮，与摩擦轮匹配的摩擦块活动设于摩擦轮的上方，摩擦块连接在摆杆上，摆杆一端与送膜支架铰接连接，另一端与拉簧连接，在拉簧的作用下，摩擦块与摩擦轮相互贴紧接触，拉簧的旁侧设有气缸，气缸的推杆与摆杆正对，气缸动作时推动摆杆向上摆动，摩擦块脱离与摩擦轮的接触。

放卷轴在送膜支架上前后并排设有两条。

采用上述技术方案后，送膜部件通过浮动辊的上下浮动而进行控制放料，当薄膜被牵引、浮动辊到达上限位置时，上探头开关发出信号控制气缸进气，气缸动作推动摆杆向上摆动，于是摩擦块脱离与摩擦轮的接触，对应的放卷轴被松开，这时在浮动辊的重力作用下，放卷轴开始进行薄膜的放料，同时浮动辊向下运动，当浮动辊到达下限位置时，下探头开关发出信号控制气缸停止进气，摆杆在拉簧作用下向下摆动，于是摩擦块重新与摩擦轮相互贴紧接触，对应的放卷轴被锁住，这时浮动辊停留在下限位置，随着薄膜的再次被牵引，浮动辊又开始向上运动直至上限位置，依此循环；上述动作过程中，可实现高质量的送膜动作，薄膜张力长期稳定控制，控制方便，保证包装质量。同时由于具有双放卷轴设计，所以可帮助实现快速换膜动作，满足三维包装机的高速生产要求。

作为优选，送膜支架可轴向调节设在固定支板上，送膜支架上固定连接滑块和调节螺母，固定支板上固定连接滑轨，滑块滑动设于滑轨上，与调节螺母匹配的调节螺杆转动设于固定支板上，调节螺杆的杆端安装调节手轮。上述设计中，通过对送膜支架的轴向调节，可快速适应不同宽度薄膜的送膜要求。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的外形结构图，

图2为图1的内部结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的三维包装机送膜部件，包括送膜支架2，送膜支架2上转动设有放卷轴1，放卷轴1在送膜支架2上前后并排设有两条，放卷轴1的内侧轴端固定安装摩擦轮12，与摩擦轮12匹配的摩擦块11活动设于摩擦轮12的上方，摩擦块11连接在摆杆10上，摆杆10一端通过铰接轴13与送膜支架2铰接连接，另一端与拉簧9连接，在拉簧9的作用下，摩擦块11与摩擦轮12相互贴紧接触，放卷轴1被锁紧，拉簧9的旁侧设有气缸8，气缸8的推杆与摆杆10正对，气缸8动作时推动摆杆10向上摆动，摩擦块11脱离与摩擦轮12的接触，放卷轴1被松开；送膜支架2可轴向调节设在固定支板3上，送膜支架2上固定连接滑块6和调节螺母，固定支板3上固定连接滑轨5，滑块6滑动设于滑轨5上，与调节螺母匹配的调节螺杆4转动设于固定支板3上，调节螺杆4的杆端安装调节手轮7。

送膜部件的送膜动作过程是：送膜部件通过浮动辊的上下浮动而进行控制放料，当薄膜被牵引、浮动辊到达上限位置时，上探头开关发出信号控制气缸进气，气缸动作推动摆杆向上摆动，于是摩擦块脱离与摩擦轮的接触，对应的放卷轴被松开，这时在浮动辊的重力作用下，放卷轴开始进行薄膜的放料，同时浮动辊向下运动，当浮动辊到达下限位置时，下探头开关发出信号控制气缸停止进气，摆杆在拉簧作用下向下摆动，于是摩擦块重新与摩擦轮相互贴紧接触，对应的放卷轴被锁住，这时浮动辊停留在下限位置，随着薄膜的再次被牵引，浮动辊又开始向上运动直至上限位置，依此循环；上述动作过程中，可实现高质量的送膜动作，薄膜张力长期稳定控制，控制方便，保证包装质量。