一种婴儿尿裤生产机的防漏底膜缠绕上料工装的制作方法

文档序号:11085494阅读:437来源:国知局
一种婴儿尿裤生产机的防漏底膜缠绕上料工装的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种婴儿尿裤生产机的防漏底膜缠绕上料工装。



背景技术:

婴儿尿裤在加工的过程中首先原料(吸水主体)上机,加入无纺布包覆,然后复合透水面料、防漏底膜、拒水防侧漏挡墙、魔术贴、魔术扣,喷胶,压切成型(半成品),在恒温75℃条件下喷胶压切成型形成半成品,半成品检测,合格的进行分装;目前在防漏底膜在上料的过程中,容易跑偏,其不能配合防漏底膜的规格进行适用性的调节,操作不方便,影响工作效率。



技术实现要素:

本实用新型提供一种婴儿尿裤生产机的防漏底膜缠绕上料工装,设计合理,制作简单,能够提供张紧力的同时保证不跑偏且使其表面平整,便于调节,提高工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种婴儿尿裤生产机的防漏底膜缠绕上料工装,包括操作立板,所述操作立板从上到下依次设有上缠绕组件、下缠绕组件和紫外线消毒箱;所述紫外线消毒箱内设有放料架且其中一端设有出料口;所述下缠绕组件包括从右到左依次设置的第一过料轮和第二过料轮;所述上缠绕组件包括压平机构、过料架和牵引轮,所述过料架的上端部依次设有若干个上过料杆且下端部设有与上过料杆相适配的下过料杆;所述上过料杆和所述下过料杆上均依次设有若干个缠绕轮;所述牵引轮的正上方设有除尘辊;所述牵引轮的下方设有调节杆,所述调节杆上依次设有若干个第三过料轮。

作为本实用新型的进一步改进在于:所述下过料杆均固定在所述过料架底部的活动板上,所述活动板的两端滑动固定在所述操作立板的轨道上。可以根据不同规格的防漏底膜来适应性的调节活动板在操作立板上进行滑动。使下过料杆与上过料杆之间的距离进行调节。

作为本实用新型的进一步改进在于:所述压平机构的正下方设有辅助压平轮

本实用新型工作时:防漏底膜卷放置在紫外线消毒箱内的放料架上进行消毒,然后从出料口出料后,依次经过第一过料轮、第二过料轮,然后通过压平机构和辅助压平轮进行压直;并依次缠绕在上过料杆和下过料杆的缠绕轮;防止跑偏,最后经过牵引轮送入机体内;经过牵引轮的同时利用除尘辊进行表面清理,为了提高送料的稳定性还设置了第三过料轮,第三过料轮根据操作要求可以利用调节杆进行位置调节。

本实用新型的有益效果是:设计合理,制作简单,能够提供张紧力的同时保证不跑偏且使其表面平整,便于调节,提高工作效率。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图;

其中1-操作立板、2-辅助压平轮、3-紫外线消毒箱、4-放料架、5-第一过料轮、6-第二过料轮、7-压平机构、8-过料架、9-牵引轮、10-上过料杆、11-下过料杆、12-除尘辊、13-调节杆、14-第三过料轮、15-活动板、16-缠绕轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:

如图1所示:本实施例的一种婴儿尿裤生产机的防漏底膜缠绕上料工装,包括操作立板1,所述操作立板1从上到下依次设有上缠绕组件、下缠绕组件和紫外线消毒箱3;所述紫外线消毒箱3内设有放料架4且其中一端设有出料口;所述下缠绕组件包括从右到左依次设置的第一过料轮5和第二过料轮6;所述上缠绕组件包括压平机构7、过料架8和牵引轮9,所述压平机构7的正下方设有辅助压平轮2。

所述过料架8的上端部依次设有若干个上过料杆10且下端部设有与上过料杆10相适配的下过料杆11;所述上过料杆10和所述下过料杆11上均依次设有若干个缠绕轮16;所述下过料杆11均固定在所述过料架8底部的活动板15上,所述活动板15的两端滑动固定在所述操作立板1的轨道上。

所述牵引轮9的正上方设有除尘辊12;所述牵引轮9的下方设有调节杆13,所述调节杆13上依次设有若干个第三过料轮14。

本实施例工作时:防漏底膜卷放置在紫外线消毒箱3内的放料架4上进行消毒,然后从出料口出料后,依次经过第一过料轮5、第二过料轮6,然后通过压平机构7和辅助压平轮2进行压直;并依次缠绕在上过料杆10和下过料杆11的缠绕轮16;防止跑偏,最后经过牵引轮9送入机体内;经过牵引轮9的同时利用除尘辊12进行表面清理,为了提高送料的稳定性还设置了第三过料轮14。

本实施例的有益效果是:设计合理,制作简单,能够提供张紧力的同时保证不跑偏且使其表面平整,便于调节,提高工作效率。

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