本实用新型涉及一种塔式起重机底架支撑压重结构,属于工程机械技术领域。
背景技术:
塔式起重机在工地使用时,地面制作专用混凝土基础,预埋塔机支腿,混凝土凝固后,塔机安装在预埋支腿上。混凝土基础成本较高,且仅能使用一次,预埋支腿也不能取出重复使用,如果遇到施工条件限制不能制作专用混凝土基础的,预埋支腿方法也行不通。
在现有的设计中,如图1所示,在工地安装塔机前需要制作专用混凝土基础1,在专用混凝土基础1中预埋小支腿3,在小支腿3上安装塔身2,然后完成整个塔机的安装。
上述模块式基础有以下缺点:
上述模块式基础(专用混凝土基础)有以下缺点:
1.需要在工地上挖基坑用于放置模块式基础(专用混凝土基础);
2.模块式基础重量与原基础重量相当,基础块多,安装时耗费大量的人力、物力,无法重复利用,造成资源浪费。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种塔式起重机底架支撑压重结构,无需制作塔机专用基础,并可重复使用。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种塔式起重机底架支撑压重结构,它包括:
与地面接触的底架支承座、底架整梁及底架半梁;
所述的底架整梁、底架半梁通过销轴互相拼接成十字底架结构后放置在底架支承座上;
其中,十字底架结构上部安装底架节、其上同时放置压重进而保证塔机的抗倾覆性能。
本实用新型还包括四个撑杆,其上端连接底架节1、下端与十字底架结构固定。
所述的压重为可累计叠加的拆卸式压重,其数量至少为两个。
所述的压重为混凝土压重块。
与现有的结构形式相比,本实用新型利用底架支承座、十字梁底架结构相互组合成模块化结构;具有以下优点:
1.无需制作塔机专用基础,从而节省成本;
2.底架与压重都可重复使用;
3.安装快捷,节省安装时间;
4.稳定性好,具有较强的塔机抗倾覆性能,可与一般独立固定式达到同样的塔机高度。
附图说明
图1是目前塔式起重机底部安装结构示意图;
图2是本实用新型结构主视图;
图3是本实用新型结构俯视图。
图中:1.1、塔身,1.2、小支腿,1.3、混凝土基础,1、底架节,2、压重,3、撑杆, 4、底架支承座,5、底架整梁,6、底架半梁,7、为销轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2和图3所示,为一种塔式起重机底架支撑压重结构,其特征在于,它包括:
与地面接触的底架支承座4、底架整梁5及底架半梁6;
所述的底架整梁5、底架半梁6通过销轴7互相拼接成十字底架结构后放置在底架支承座4上;
其中,十字底架结构上部安装底架节1、其上同时放置压重2进而保证塔机的抗倾覆性能。
同时,本实用新型还包括四个撑杆3,其上端连接底架节1、下端与十字底架结构固定,能够增加稳定性。
其中,所述的压重2为可累计叠加的拆卸式混凝土压重块,其数量至少为两个,放置在十字底架结构上部,增加稳定性和抗倾覆性能。
在塔式起重机安装之前,地面找平放置四个底架支承座4,拼接底架整梁5和两个底架半梁6,使用销轴7连接,将拼接好的十字底架结构放置在底架支承座4上,在十字底架结构上安装一节标准节、一节底架节1,并安装四个撑杆3,将压重2放置在十字底架结构上,底架组装完成,接着按照标准流程完成整个塔机的安装。
与现有的结构形式相比,本实用新型利用底架支承座4、十字梁底架结构相互组合成模块化结构;具有以下优点:
1.无需制作塔机专用基础,从而节省成本;
2. 十字梁底架结构与压重2都可重复使用;
3.安装快捷,节省安装时间;
4.稳定性好,具有较强的塔机抗倾覆性能,可与一般独立固定式达到同样的塔机高度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。