起重机用吊挂组件的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，更确切地说涉及一种起重机用吊挂组件。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。起重机的吊挂组件通过绳索悬挂在起重机的起升机构上，用于吊挂物品。目前吊挂组件一般为挂钩，但挂钩方便吊装具有吊环的物品，无法悬挂桶形物品，比如说橡胶桶。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种起重机用吊挂组件，该吊挂组件可用于吊装桶形的物品。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的起重机用吊挂组件，包括支架、气缸及爪具头；所述的气缸和爪具头安装在所述的支架上；所述的气缸的活塞杆的端部与所述的爪具头的中心轴连接；所述的支架的上端设有卸扣，所述的卸扣用于与起重机的起升机构的吊环连接。

采用以上结构后，本实用新型的起重机用吊挂组件，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的起重机用吊挂组件包括支架、气缸和爪具头，使用时，支架通过卸扣与起重机起升机构的吊环连接，需要抓取桶时，启动气缸，气缸活塞向下带动中心轴向下运动，从而撑开爪具头，使爪具头撑紧桶内壁，吊起桶，结构简单，控制方便。

作为改进，所述的气缸活塞杆的端部与所述的爪具头的中心轴之间设有连接件及推杆；所述的活塞杆的端部与推杆的一端之间通过所述的连接件连接，所述的推杆的另一端与所述的爪具头的中心轴连接。采用此种结构后，结构简单简单，组装更加方便。

作为改进，所述的推杆的另一端与所述的爪具头的中心轴之间通过联轴器连接。采用此种结构后，结构简单，组装方便。

作为改进，所述的推杆的一端上设有限位板，所述的支架上设有与所述的限位板相对应的用于感应限位板的限位开关。采用此种结构后，当限位板运动到限位开关的位置处时，气缸就会停止，限位开关和限位板对气缸的活塞的运行起到限位的作用，结构简单，控制方便。

作为改进，所述的支架上且与所述的限位开关相对应的位置处设有限位挡板，所述的限位挡板位于所述的限位板的下方，该限位挡板用于对限位板进行限位。所述的限位挡板也对限位板进行限位，对限位板实现双限位，使结构更加可靠。

附图说明

图1是本实用新型的起重机用吊挂组件的主视结构示意图。

图2是本实用新型的具有起重机用吊挂组件的起重机的结构示意图。

图中所示：1、支架，2、气缸，3、爪具头，4、卸扣，5、连接件，6、推杆，7、联轴器，8、限位板，9、限位开关，10、限位挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2所示，本实用新型的起重机用吊挂组件，包括支架1、气缸2及爪具头3。所述的气缸2和爪具头3安装在所述的支架1上。所述的气缸2的活塞杆的端部与所述的爪具头3的中心轴连接。所述的支架1的上端设有卸扣4，所述的卸扣4用于与起重机的起升机构11的吊环（未示出）连接。所述的爪具头3为现有技术，在市场上可以购买得到。所述的爪具头3具有四个爪，中心轴向下运动时，爪具头的爪就会被撑开。

所述的气缸2活塞杆的端部与所述的爪具头3的中心轴之间设有连接件5及推杆6。所述的活塞杆的端部与推杆6的一端之间通过所述的连接件5连接，所述的推杆6的另一端与所述的爪具头3的中心轴连接。所述的推杆6的另一端与所述的爪具头3的中心轴之间通过联轴器7连接。

所述的推杆6的一端上设有限位板8，所述的支架1上设有与所述的限位板8相对应的用于感应限位板8的限位开关9。所述的支架1上且与所述的限位开关9相对应的位置处设有限位挡板10，所述的限位挡板10位于所述的限位板8的下方，该限位挡板10用于对限位板8进行限位。

本实用新型的起重机用吊挂组件的工作原理如下：卸扣和起重机起升机构11的吊环通过螺丝连接。整个吊挂组件可随起升机构11上下运动。吊挂组件工作时，启动气缸2，气缸2活塞推动推杆6向下运动，爪具头3在推杆6的作用下打开，支撑在橡胶筒12的内壁的台阶上，从而可以提起重物。限位开关9和限位挡板10对吊挂组件起到保护的作用。根据爪具的位置判断出爪具的工作状态，当提起橡胶筒12时，爪具的控制开关会处于自锁状态，避免在大车、小车行进的过程中工人误操作致使重物脱落，损坏工件或地面设备。