一种新型瓶盖结构的制作方法

本实用新型涉及一种新型瓶盖结构。

背景技术：

瓶盖结构包括瓶口和瓶盖，在现有技术中，瓶盖内腔顶壁设有环状凹槽，瓶口边缘与环状凹槽相互紧密配合从而实现瓶口与瓶盖的液密封。然而，在闭合瓶盖的过程中，需要用较大的力才能使瓶口边缘进入环状凹槽内，以形成液密封，导致使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型瓶盖结构，其瓶口与瓶盖容易形成液密封，应用便捷。

本实用新型提供的新型瓶盖结构，包括瓶口和瓶盖，所述瓶盖的内腔顶壁呈向内凸出回旋式斜面状，并与瓶口内边缘形成线接触。

具体地，所述瓶盖的内腔顶壁为球面形或锥面形，其中的球面形或锥面形顶壁与瓶口内边缘线接触。

具体地，所述瓶盖的内腔顶壁为二阶回转面，二阶回转面之间通过锥形回转面连接，其中的锥形回转面与瓶口内边缘线接触。

具体地，所述瓶盖内腔顶壁设有密封胶膜，密封胶膜覆盖在所述顶壁的表面。

具体地，所述密封胶膜的厚度为b，0.5mm≤b≤1mm。

具体地，瓶口和瓶盖通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的新型瓶盖结构，包括瓶口和瓶盖，所述瓶盖的内腔顶壁呈向内凸出回旋式斜面状。在瓶盖与瓶口闭合的状态下，瓶盖的内腔顶壁与瓶口内边缘形成线接触以形成液密封。相比于现有技术，本实用新型的瓶盖顶壁不采用环状凹槽，在闭合瓶盖的过程中，不需费力地使瓶口的边缘进入环状凹槽中，从而使应用省力、便捷。

附图说明

图1为第一个实施例的瓶盖的半剖切视图；

图2为第一个实施例的瓶盖与瓶口在组合状态下的半剖切视图；

图3为第二个实施例的瓶盖与瓶口在组合状态下的半剖切视图；

图4为第三个实施例的瓶盖与瓶口在组合状态下的半剖切视图。

附图标记说明：

1.顶壁、 2. 密封胶膜、

3.螺纹 4. 瓶口、

41.瓶口内边缘。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实施例的新型瓶盖结构包括瓶口和瓶盖，瓶口和瓶盖通过螺纹连接。瓶盖的内腔顶壁呈向内凸出回旋式斜面状，并与瓶口内边缘形成线接触。具体地，见图1、图2，瓶盖的内腔顶壁1为球面形，瓶盖内腔顶壁1设有密封胶膜2，密封胶膜2覆盖在顶壁1的表面。密封胶膜2的厚度为b，b=0.7mm。瓶盖内侧壁设有螺纹3，在瓶盖与瓶口4闭合的状态下，球面形顶壁1与瓶口内边缘41线接触，以形成液密封。

在本实用新型的第二个实施例中（见图3），瓶盖的内腔顶壁1为锥面形，在瓶盖与瓶口4闭合的状态下，锥面形顶壁1与瓶口内边缘41线接触，以形成液密封。

在本实用新型的第三个实施例中（见图4），瓶盖的内腔顶壁1为二阶回转面，二阶回转面之间通过锥形回转面连接。在瓶盖与瓶口4闭合的状态下，锥形回转面与瓶口内边缘41线接触，以形成液密封。

在上述三个实施例中，密封胶膜2覆盖在顶壁1的表面，当拧紧瓶盖后，瓶口内边缘41抵着密封胶膜2至其产生弹性形变，使得瓶盖与瓶口4之间的液密封更有效。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。