本实用新型涉及热塑封机领域,具体涉及一种热塑封一体机用刀具。
背景技术:
烫刀是执行袋体热封操作的专用刀具。袋体热封时,可加热的烫刀固定于烫刀座上,烫刀座以弹簧导柱悬设于袋体的行进路径上方,在依靠辅助部件抚平并稳定好袋体热封部位后,即可通过烫刀座的升降动作来实现热封目的。
目前传统的烫刀结构,可看作整体呈现长方板状构造,并在其板体的与袋体接触面处沿其长度方向凸设有作为工作面的一字条状凸起。但是,现有的烫刀结构并未考虑到待封烫物体的具体形状,封烫时,封烫部与待封烫物体之间会留出较大间隙,即使封烫后再进入热收缩机中进行热收缩操作,也会因为形状差异较大,造成热收缩后的塑料包装不能与待封烫物体紧密贴合的情况,不能很好的实现热塑封膜稳固、遮盖和保护产品的作用。
技术实现要素:
为了解决热塑封包装与待封烫物体贴合不够紧密,不能很好的实现热塑封膜稳固、遮盖和保护产品的作用的问题,本实用新型提供了一种热塑封一体机用刀具,包括底座和可相对底座做升降动作的烫刀座,所述烫刀座上安装有用于热封的烫刀和用于握持的手柄,所述烫刀成L形,烫刀的底面中部设有封烫部,所述烫刀的底面内侧设有与待封烫物体的形状相匹配的凹陷部。
作为优选,所述待封烫物体为长方体时,所述凹陷部与烫刀形成直角。
作为优选,所述待封烫物体为倒圆角的长方体时,所述凹陷部与烫刀形成圆角。
本实用新型在使用时,先将待封烫物体从塑料薄膜未封口的两侧面装入塑料薄膜内部,使待封烫物体内侧面贴紧塑料薄膜已封口处,然后在底座上向外拉动塑料薄膜和待封烫物体,并向下下放烫刀座,待封烫物体抵住烫刀的凹陷部,即凹陷部与待封烫物体的外侧面相重合时,烫刀完全下放,烫刀的封烫部对待封烫物体未封口的两个外侧面完成封烫。
本实用新型的热塑封一体机用刀具,整体结构简单,使用方便,待封烫物体与刀具的凹陷部相匹配,封烫完成时,封烫部与待封烫物体之间间隙小,塑料薄膜紧密贴合待封烫物体,更好的实现热塑封膜稳固、遮盖和保护产品的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种烫刀结构侧面剖面示意图;
图3为本实用新型的另一种烫刀结构侧面剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1、2所示,本实施例的热塑封一体机用刀具,包括底座1和可相对底座1做升降动作的烫刀座2,所述烫刀座2上安装有烫刀3和用于握持的手柄4,所述烫刀3呈L形,烫刀3的底面中部设有用于热封的封烫部5,所述烫刀3的底面内侧设有与待封烫物体的形状相匹配的凹陷部6,所述待封烫物体为长方体,所述凹陷部6与烫刀形成直角。
使用时,先将待封烫物体从塑料薄膜未封口的两侧面装入塑料薄膜内部,使待封烫物体c、d两侧面贴紧塑料薄膜已封口面,然后在底座1上向a、b方向拉动塑料薄膜和待封烫物体,并向下下放烫刀座2,待封烫物体抵住烫刀3的凹陷部6,即凹陷部与待封烫物体的a、b两侧面相重合时,烫刀3完全下放,烫刀3的封烫部5对待封烫物体未封口的两个侧面a、b完成封烫。
实施例2:
如图1、3所示,本实施例的热塑封一体机用刀具,包括底座1和可相对底座1做升降动作的烫刀座2,所述烫刀座2上安装有用于热封的烫刀3和用于握持的手柄4,所述烫刀3呈L形,烫刀3的底面中部设有封烫部5,所述烫刀3的底面内侧设有与待封烫物体的形状相匹配的凹陷部6,所述待封烫物体为倒圆角的长方体,所述凹陷部6与烫刀形成圆角。
使用时,先将待封烫物体从塑料薄膜未封口的两侧面装入塑料薄膜内部,使待封烫物体c、d两侧面贴紧塑料薄膜已封口面,然后在底座1上向a、b方向拉动塑料薄膜和待封烫物体,并向下下放烫刀座2,待封烫物体抵住烫刀3的凹陷部6,即凹陷部与待封烫物体的a、b两侧面相重合时,烫刀3完全下放,烫刀3的封烫部5对待封烫物体未封口的两个侧面a、b完成封烫。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型,对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。
应当理解的是,本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。