一种注塑机自动上料装置的制作方法

本实用新型是一种注塑机自动上料装置，属于机械设备领域。

背景技术：

现有技术中，现有的送料装置上的料斗都是通过钢丝来进行上下移动，其不足之处在于：钢丝在长久使用后容易受到磨损而使得其刚性降低，缩短其使用寿命，因此在使用一段时间后必须对钢丝进行更换或维修，否则容易出现事故；而且钢丝在工作工程中稳定性能也较差，使得料斗在移动过程中并不稳定；还有就是这种结构的送料机上都没有能够准确控制料斗位置的装置，这让使用过程中显得及不方便而且也容易出现事故，并且在使用的过程中一旦发生故障需要工作人员检修，如果是输料筒内部的问题就需要拆开后进行检查，此时就比较费时间，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑机自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑机自动上料装置，包括主体部分以及铰链连接件，所述主体部分包括进料口、料筒、柔性连接筒、输料筒、电机、可视窗、出料口一、出料口二、出料口三、滑槽以及底座，所述底座上端面的右侧位置开设有滑槽，所述底座上端面的左侧位置安装有料筒，所述料筒的上端开设有进料口，所述料筒的下端安装有柔性连接筒，所述柔性连接筒与输料筒装配在一起，所述滑槽上装配有铰链连接件且铰链连接件的上端与输料筒安装在一起，所述电机安装在输料筒的上端且电机与螺旋杆安装在一起，所述螺旋杆位于输料筒的内部，所述可视窗位于输料筒的右侧位置，所述输料筒的下端安装有出料口一，所述出料口二位于出料口一的左侧位置，所述出料口三位于出料口二的左侧位置。

所述铰链连接件包括固定螺孔、转轴以及滑块，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块的上端固定有转轴，所述转轴的上端安装有固定螺孔，所述固定螺孔与输料筒的下侧装配在一起。

进一步地，所述出料口一、出料口二以及出料口三的规格相同，所述出料口一、出料口二以及出料口三上安装有阀门。

进一步地，所述滑槽为燕尾槽。

进一步地，所述滑块的下端部分为横截面呈等腰梯形的四棱柱结构。

进一步地，所述出料口一、出料口二以及出料口三的中垂线垂直于底座的上端面进行布置。

进一步地，所述柔性连接筒采用橡胶材料制作而成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种注塑机自动上料装置，通过添加出料口一、出料口二以及出料口三来实现控制输料筒在不同位置的物料传输，另外出料口一、出料口二以及出料口三上安装有阀门，该设计便于根据需要开启不同的出料口，可视窗的设计解决了传统注塑机上料装置无法观察输料筒内部情况的问题，该设计在输料筒出现故障时便于检测故障发生的位置，而柔性连接筒以及滑块的设计则实现对输料筒位置的调节，该设计解决了传统输料筒只能进行高度调节而无法进行左右调节的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种注塑机自动上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑机自动上料装置中铰链连接件的结构示意图；

图中：1-进料口、2-料筒、3-柔性连接筒、4-输料筒、5-电机、6-可视窗、7-出料口一、8-出料口二、9-出料口三、10-铰链连接件、11-滑槽、12-底座、13-固定螺孔、14-转轴、15-滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机自动上料装置，包括主体部分以及铰链连接件10，主体部分包括进料口1、料筒2、柔性连接筒3、输料筒4、电机5、可视窗6、出料口一7、出料口二8、出料口三9、滑槽11以及底座12，底座12上端面的右侧位置开设有滑槽11，底座12上端面的左侧位置安装有料筒2，料筒2的上端开设有进料口1，料筒2的下端安装有柔性连接筒3，柔性连接筒3以及滑块15的设计则实现对输料筒4位置的调节，该设计解决了传统输料筒4只能进行高度调节而无法进行左右调节的问题，柔性连接筒3与输料筒4装配在一起，滑槽11上装配有铰链连接件10且铰链连接件10的上端与输料筒4安装在一起，电机5安装在输料筒4的上端且电机5与螺旋杆安装在一起，螺旋杆位于输料筒4的内部，可视窗6位于输料筒4的右侧位置，可视窗6的设计解决了传统注塑机上料装置无法观察输料筒4内部情况的问题，该设计在输料筒4出现故障时便于检测故障发生的位置，输料筒4的下端安装有出料口一7，出料口二8位于出料口一7的左侧位置，出料口三9位于出料口二8的左侧位置，通过添加出料口一7、出料口二8以及出料口三9来实现控制输料筒4在不同位置的物料传输，出料口一7、出料口二8以及出料口三9上安装有阀门，该设计便于根据需要开启不同的出料口。

铰链连接件10包括固定螺孔13、转轴14以及滑块15，滑块15位于滑槽11的内部，滑块15的上端固定有转轴14，转轴14的上端安装有固定螺孔13，固定螺孔13与输料筒4的下侧装配在一起。

出料口一7、出料口二8以及出料口三9的规格相同，出料口一7、出料口二8以及出料口三9上安装有阀门，滑槽11为燕尾槽，滑块15的下端部分为横截面呈等腰梯形的四棱柱结构，出料口一7、出料口二8以及出料口三9的中垂线垂直于底座12的上端面进行布置，柔性连接筒3采用橡胶材料制作而成。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先通过进料口1将物料放入到料筒2的内部，然后启动电源，此时电机5转动，电机5转动带动螺旋杆进行旋转，进而实现对物料的运输，与此同时，根据输送位置的要求开启出料口一7、出料口二8以及出料口三9中的一个，如果需要进行输料筒4左右位置的调节时，此时，通过移动滑块15在滑槽11中的位置，继而实现对输料筒4左右位置的调节，一旦输料筒4的内部发生故障时，通过可视窗6可以及时的了解故障发生的原因。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。