一种可提供标准对接环境的贮运与操作一体化平台的制作方法

本实用新型涉及一种可提供标准对接环境的贮运与操作一体化平台，特别涉及一种可兼顾多种运输状态、可为外场试验提供标准对接操作环境、可轻度改装后快速适应多种产品装载运输条件的贮运与操作一体化平台。

背景技术：

在军用或民用机械产品的运输过程中，通常需要将产品整体或分体放置于专用包装箱内，通过车辆或船只等交通工具进行长途转运。由于包装箱在各种严苛的力学、自然环境下对产品提供固定和保护，因而在产品运输过程中扮演着重要的角色。

传统包装箱一般由底盘、托架、箱盖等结构组成，包装箱结构材料通常为金属或木质材料，包装箱主要功能通常是对箱内产品进行装载、固定及运输，包装箱内产品的运输状态大致可分为“整体运输”和“分体运输”。

传统包装箱在设计过程中，首先需确定产品的运输状态，随后根据该特定运输状态进行包装箱外型的初步设计，最后根据产品在箱内的固定方式完成内部支撑结构的详细设计。由于传统包装箱往往针对某一特定运输状态进行设计，一种包装箱无法同时适应“整体运输”和“分体运输”，因此传统包装箱在设计之初便存在先天缺陷。

面对多种产品、多类状态的运输需求时，通常的解决办法是定制生产多个包装箱，各个包装箱之间互不通用。这就造成了包装箱的重复性生产，耗费了较多的人力物力；而且包装箱在闲置状态下，由于其功能仅限于包装及运输，无法为其他生产活动所利用，只能存放在仓库里，造成了资源的极大浪费，为提高包装箱利用率，减少人力物力消耗，亟需解决传统包装箱通用性差、功能单一的顽疾。

技术实现要素：

本实用新型的技术解决问题：为克服现有技术的不足，提供一种可提供标准对接环境的贮运与操作一体化平台，以解决传统包装箱功能单一、兼容性差的问题。

本实用新型的技术解决方案：

一种可提供标准对接环境的贮运与操作一体化平台，包括箱盖、底盘、连接块、导轨、滑块和托架，箱盖扣合在底盘上，组成平台整体外形，底盘上设置有偶数列间隔分布的连接块，导轨设置在连接块上，滑块由两半对称零件组成，其内开有与导轨外形相匹配的槽，两半滑块对接置于导轨上后，可沿导轨滑动，滑块在垂直于导轨方向的上下两侧被导轨外形约束，滑块在垂直导轨左右两侧通过紧固件进行锁紧、释放，贮运产品的托架连接在滑块上。

还包括架车，架车设置在导轨上，贮运产品从托架上转移至架车上，托架沿导轨滑动至导轨端处，移动架车，实现贮运产品间的对接。

滑块的两半对称零件通过紧固件对接，滑块两侧及下侧与导轨间隙配合，配合间隙为1～2mm。

根据贮运产品托架的跨距，选择与贮运产品托架的跨距相适应的偶数列导轨。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型平台和传统包装箱相比，底盘导轨上可行驶各类轮式工装，导轨上的滑块可转接各类功能拓展设备，可完成产品对接、安装测试等复杂功能,可兼容多种产品的多种运输状态，一个平台即可同时适应“整体运输”或“分体运输”需求，解决了传统包装箱功能单一、重复性生产的难题。

附图说明

图1为本实用新型平台整体外形简图；

图2为本实用新型底盘结构示意图；

图3为本实用新型导轨安装结构示意图；

图4为本实用新型滑块与导轨安装示意图；

图5为本实用新型运输安装示意图；

图6为本实用新型对接状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

一种可提供标准对接环境的贮运与操作一体化平台，包括箱盖1、底盘2、连接块3、导轨5、滑块6和托架8，如图1所示，箱盖1扣合在底盘2上，组成平台整体外形，底盘2上设置有偶数列间隔分布的连接块3，如图2～图4所示，导轨5设置在连接块3上，滑块6由两半对称零件组成，其内开有与导轨5外形相匹配的槽，两半滑块6对接置于导轨5上后，可沿导轨5滑动，滑块6在垂直于导轨5方向的上下两侧被导轨外形约束，滑块6在垂直导轨左右两侧通过紧固件7进行锁紧、释放，滑块6的两半对称零件通过紧固件对接，滑块6两侧及下侧与导轨间隙配合，配合间隙为1～2mm。

贮运产品的托架8连接在滑块6上，如图5所示，根据贮运产品托架8的跨距，选择与贮运产品托架8的跨距相适应的偶数列导轨。

如图6所示，还包括架车10，架车10设置在导轨5上，贮运产品从托架8上转移至架车10上，托架8沿导轨5滑动至导轨端处，移动架车10，实现贮运产品间的对接。

在产品整体运输状态下，将若干滑块6沿导轨5滑动至预定安装位置，在滑块6两侧面安装锥头螺栓对滑块6进行锁定；托架的底端面连接板上开设通孔，通过螺栓安装在滑块6顶端面的螺纹孔上，对产品进行整体固定和运输。

在产品分体运输状态下，将若干滑块6沿导轨5滑动至预定安装位置，在滑块6两侧面安装锥头螺栓对滑块6进行锁定；托架8分别通过螺栓安装在滑块6顶端面的螺纹孔上，在产品的前、后舱段各安装2个托架，对产品进行分体固定和运输。

在产品对接测试状态下，架车10放置在导轨5上，产品前舱段放置在前架车上，产品后舱段放置在后架车上；移动前架车或后架车，使产品前舱段与产品后舱段进行对接，随后可在架车上完成测试等后续操作。

本实用新型平台和传统包装箱相比，底盘导轨上可行驶各类轮式工装，导轨上的滑块可转接各类功能拓展设备，可完成产品对接、安装测试等复杂功能,可兼容多种产品的多种运输状态，一个平台即可同时适应“整体运输”或“分体运输”需求，解决了传统包装箱功能单一、重复性生产的难题。

本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。