本实用新型属于提升设备领域,尤其是涉及一种用于货架的提升装置。
背景技术:
目前的提升装置大多是在上方设有天车进行吊装提升,这不仅仅生产成本高,适用范围还受周围环境限制,还有部分工厂通过人力将货物一件一件往货架上码,不仅浪费时间、人力,还对工作人员的安全造成一定的威胁。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于货架的提升装置,不仅适用各种货架,而且保证了工作人员的安全。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于货架的提升装置,包括:
机架,所述机架为“凹”形,机架的两个侧壁中部分别挖有一个等大的长方形大通孔,每个大通孔处均设有两个齿轮轴,所述齿轮轴通过大轴承连接在机架的侧壁上,同侧的两个齿轮轴连接一根提升带,下侧的两个齿轮轴电连接同一个正反转电机。
提升架,所述提升架包括侧板、后板和转辊,所述侧板下部开有一排小通孔,侧板上端设有一凸起板,两块侧板以机架的中心线为中心对称分布,两块侧板相对的一侧通过小通孔可转动连接有转辊,所有转辊通过链条连接同一个直流电机,两块侧板相对的另一侧分别固定连接于两条提升带相对的一侧,两块凸起板相对的一侧各设有一个凸块,所述凸块与凸起板之间为可转动连接,两个凸块电连接同一个伺服电机,所述后板设于靠近凸块的一侧,后板的一端可转动连接于两块侧板,后板的另一端开有两个拉绳孔,所述拉绳孔通过拉力绳分别与两个凸块相连。
万向轮,所述万向轮可拆卸连接于机架下方。
进一步的,所述齿轮轴分别设于大通孔的上下两端。
进一步的,所述侧板为长方体板。
进一步的,所述小通孔一排为7~10个。
进一步的,所述凸起板设于侧板的后侧。
进一步的,所述拉绳孔设于后板的两端。
进一步的,所述万向轮为4个。
相对于现有技术,本实用新型所述的用于货架的提升装置具有以下优势:
不仅生产成本低,而且适用范围广,适用于各种货架和各种需要搬运的货物,大大节省了劳动力以及工作时间,提升工作效率的同时还保证了工作人员在操作过程中的安全。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图。
附图标记说明:
1-机架;2-提升带;3-齿轮轴;4-万向轮;5-转辊;6-侧板;7-凸块;8-后板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和2所示,用于货架的提升装置,包括:
机架1,所述机架1为“凹”形,机架1的两个侧壁中部分别挖有一个等大的长方形大通孔,每个大通孔处均设有两个齿轮轴3,所述齿轮轴3通过大轴承连接在机架1的侧壁上,同侧的两个齿轮轴3连接一根提升带2,下侧的两个齿轮轴3电连接同一个正反转电机。
提升架,所述提升架包括侧板6、后板8和转辊5,所述侧板6下部开有一排小通孔,侧板6上端设有一凸起板,两块侧板6以机架1的中心线为中心对称分布,两块侧板6相对的一侧通过小通孔可转动连接有转辊5,所有转辊5通过链条连接同一个直流电机,两块侧板6相对的另一侧分别固定连接于两条提升带2相对的一侧,两块凸起板相对的一侧各设有一个凸块7,所述凸块7与凸起板之间为可转动连接,两个凸块7电连接同一个伺服电机,所述后板8设于靠近凸块7的一侧,后板8的一端可转动连接于两块侧板6,后板8的另一端开有两个拉绳孔,所述拉绳孔通过拉力绳分别与两个凸块7相连。
万向轮4,所述万向轮4可拆卸连接于机架1下方,万向轮为4个,保证该装置移动时的。
所述齿轮轴3分别设于大通孔的上下两端。
所述侧板6为长方体板。
所述小通孔一排为7~10个,安装足够的转辊5,保证将货物转运到货架。
所述凸起板设于侧板6的后侧。
所述拉绳孔设于后板8的两端,这样设置在后板8在拉起时可以保证后板8平衡。
该装置工作原理,当需要将货物放到货架的高处时,将提升装置推到货架旁,将货物放在转辊5上,如果货物过长,通过伺服电机将拉力绳放长,使后板8水平,方便长货物的放置,放好货物后,通过正反转电机将提升架提升到与货架上层等高处,然后开启直流电机,通过链条带动转辊5转动将货物运到货架上,同时开启伺服电机收缩拉力绳,使后板8升起,加快货物的移动,将货物放置完成后,反向启动正反转电机,使提升架回到原位即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。