斗式提升机防逆转装置的制作方法

本实用新型涉及的是斗式提升机防逆转装置。

背景技术：

斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、寿命长等优点，适于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料。

现有技术中，斗式提升机一般不设置防逆转装置，一旦停电或者设备出现故障，失去驱动力时会发生驱动轴的逆转，会对设备自身及减速电机带来损坏，对检修人员也会带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提出的是斗式提升机防逆转装置，其目的旨在克服现有技术的缺陷，实现斗式提升机的止逆。

本实用新型的技术解决方案：斗式提升机防逆转装置，其结构包括上壳体、下壳体和支撑架，其中上壳体和下壳体通过铰链连接并通过两颗螺钉固定，下壳体设置在支撑架顶部的限位槽内，下壳体与支撑架通过螺栓及螺母固定，上壳体和下壳体之间为止逆器，止逆器套在提升机驱动轴的端部上，支撑架侧面开有止逆定位板连接孔。

优选的，所述的止逆器包括止逆外圈、止逆内圈和与止逆外圈连接的止逆定位板，止逆内圈套在提升机驱动轴的端部上，止逆外圈内壁上设若干个限位块，每个限位块的同一侧设弹簧片，止逆内圈上对应每个限位块和弹簧片设凸起，止逆定位板上对应止逆定位板连接孔设有定位孔。

本实用新型的优点：结构简单有效，能实现防止斗式提升机驱动轴的逆向转动，保护了设备及减速机，杜绝了安全隐患，延长了使用寿命。

附图说明

图1是斗式提升机防逆转装置的结构示意图。

图2是止逆器一种实施例示意图。

图中的1是上壳体、2是下壳体、3是支撑架、4是限位槽、5是螺钉、6是螺栓及螺母、7是提升机驱动轴、8是止逆定位板连接孔、9是止逆外圈、10是止逆内圈、11是限位块、12是弹簧片、13是凸起、14是止逆定位板、15是定位孔。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，斗式提升机防逆转装置，其结构包括上壳体1、下壳体2和支撑架3，其中上壳体1和下壳体2通过铰链连接并通过两颗螺钉5固定，下壳体2设置在支撑架3顶部的限位槽4内，下壳体2与支撑架3通过螺栓及螺母6固定，上壳体1和下壳体2之间为止逆器，止逆器套在提升机驱动轴7的端部上，支撑架3侧面开有止逆定位板连接孔8。

所述的止逆器包括止逆外圈9、止逆内圈10和与止逆外圈9连接的止逆定位板14，止逆内圈10套在提升机驱动轴7的端部上，止逆外圈9内壁上设若干个限位块11，每个限位块11的同一侧设弹簧片12，止逆内圈10上对应每个限位块11和弹簧片12设凸起13，止逆定位板14上对应止逆定位板连接孔设有定位孔15。

根据以上结构，提升机驱动轴7正向旋转时，凸起13可正常拨过弹簧片12，当出现特殊情况提升机驱动轴7反向旋转时，凸起13在反拨弹簧片12时，弹簧片12被限位块11抵住，杜绝了提升机驱动轴7反向旋转。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。