用于槽底风机检修中风叶安装的装置的制作方法

本实用新型涉及浮法玻璃大型风机维修技术领域，具体地指一种用于槽底风机检修中风叶安装的装置。

背景技术：

目前企业在对槽底风机检修时，风叶的安装一般采用大锤进行撞击从而使用风机安装到指定位置，这种方法对用大锤的人来说有2个难点，第一是很难每次都撞击到需要撞击的位置上，不利于安装；第二个是对人本身的体力消耗非常大；另外一种方法则是制作临时工装对其采用千斤顶顶装的方式进行风叶安装，这个方法对工装的要求较高，一是要求工装有一定的强度，不然无法将风叶安装到位；二是工装的用途太单一，造成工具的利用率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于槽底风机检修中风叶安装的装置，该装置组装完成后可以快速地对风机风叶进行安装，保证风机风叶的安装质量，同时减少对风机主轴的损坏和风叶变形，延长风机的使用寿命。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于槽底风机检修中风叶安装的装置，包括组装式龙门架，所述组装式龙门架顶部的吊挂梁上安装有手拉葫芦；

所述手拉葫芦末端吊钩处悬挂有用于对槽底风机风叶进行横向撞击安装的撞杆；所述撞杆所在的高度与槽底风机风叶的高度相同。

优选地，所述组装式龙门架底部还安装有四个带刹车装置的万向脚轮。

优选地，所述组装式龙门架包括位于顶部的吊挂梁，所述吊挂梁两端分别竖直向下安装有立柱，每个立柱底部与一个脚梁的中部垂直连接，每个脚梁的两端上表面分别与斜撑的底端固定连接，所述斜撑的顶端与立柱的中部固定连接，每个脚梁的两端下底面分别安装有一个万向脚轮。

优选地，所述手拉葫芦末端吊钩通过吊绳与撞杆的中部固定连接。

优选地，所述组装式龙门架的吊挂梁、立柱、脚梁、斜撑、万向脚轮彼此之间通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计简单合理，制造成本低，其组装完成后可以快速地对风机风叶进行安装，保证风机风叶的安装质量，同时减少对风机主轴的损坏和风叶变形，延长风机的使用寿命；另外该装置除了可作为风机风叶安装使用外，还可以作为一种龙门架，可承担其他大型设备的检修吊装工作，提高了该装置的利用效率。

附图说明

图1 为一种用于槽底风机检修中风叶安装的装置的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图中，组装式龙门架1、吊挂梁1.1、立柱1.2、脚梁1.3、斜撑1.4、手拉葫芦2、撞杆3、万向脚轮4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种用于槽底风机检修中风叶安装的装置，包括组装式龙门架1，所述组装式龙门架1顶部的吊挂梁1.1上安装有手拉葫芦2；

所述手拉葫芦2末端吊钩处悬挂有用于对槽底风机风叶进行横向撞击安装的撞杆3；所述撞杆3所在的高度与槽底风机风叶的高度相同。

优选地，所述组装式龙门架1底部还安装有四个带刹车装置的万向脚轮4。这样组装式龙门架1可以方便、快速地移动到指定的位置。

优选地，所述组装式龙门架1包括位于顶部的吊挂梁1.1，所述吊挂梁1.1两端分别竖直向下安装有立柱1.2，每个立柱1.2底部与一个脚梁1.3的中部垂直连接，每个脚梁1.3的两端上表面分别与斜撑1.4的底端固定连接，所述斜撑1.4的顶端与立柱1.2的中部固定连接，每个脚梁1.3的两端下底面分别安装有一个万向脚轮4。这种组装式龙门架1的构架方式设计简单合理，且制造成本低。

优选地，所述手拉葫芦2末端吊钩通过吊绳2.1与撞杆3的中部固定连接。这样可以保证撞杆3的平衡。

优选地，所述组装式龙门架1的吊挂梁1.1、立柱1.2、脚梁1.3、斜撑1.4、万向脚轮4彼此之间通过螺栓固定连接。这种连接方式简单、可拆卸，便于在现场对组装式龙门架1进行拆装。

本实用新型实施例工作原理如下：

首先将组装式龙门架1推移到槽底风机检修区域，然后通过手拉葫芦2调节撞杆3的高度，使得撞杆3所在的高度与槽底风机风叶的高度相同，然后使用撞杆3撞击风机风叶的侧面，从而快速将风机风叶安装到指定位置。另外组装式龙门架1可用在其他设备检修时的吊装，其手拉葫芦2可直接拆下单独使用，提高了该装置的利用效率。