本实用新型属于物流运输技术领域，特别涉及一种运输烟草的输送带。
背景技术：
长久以来，烟草行业所用的输送带一直为聚氯乙烯、热塑性聚氨酯弹性体橡胶及橡胶材质输送带，上述输送带存在以下缺陷：
无法达到国际统一承认的FDA、欧洲食品级标准2001/72/EC指令的食品级要求；
涤纶的特性使其难以达到高温燃烧无毒的标准要求；
烟丝在运输生产过程当中与输送带接触面摩擦容易与输送带表面磨损后掉下的粉末混合，部分粉末与烟丝混合被卷入卷烟纸后，在香烟点燃被人体后吸入后会增加有毒物质；
烟草行业所使用的输送带需要抗烟叶焦油油脂特性，而由于涤纶材料的局限性，此类抗烟叶焦油油脂特性是涤纶材质输送带所无法实现的。
技术实现要素：
为解决现有烟草行业用的输送带该难于达到食品级标准的要求，容易产生有毒物质，难于达到抗烟叶焦油油脂要求的问题，本实用新型提供一种用于烟草行业的输送带，其技术方案如下：
一种用于烟草行业的输送带，由上至下依次包括顶部聚烯烃层、第一聚酯纤维面料层、中间聚烯烃层、第二聚酯纤维面料层和底部聚烯烃层；
所述顶部聚烯烃层的厚度为0.5毫米，第一聚酯纤维面料层的厚度为0.2毫米，中间聚烯烃层的厚度为0.5毫米，第二聚酯纤维面料层的厚度为0.2毫米，底部聚烯烃层的厚度为0.5毫米。
优选地，所述顶部聚烯烃层的材质为聚乙烯，中间聚烯烃层的材质为聚丁烯，底部聚烯烃层的材质为聚丙烯。
优选地，所述顶部聚烯烃层与第一聚酯纤维面料层之间通过聚丙烯酸酯粘接连接，第一聚酯纤维面料层与中间聚烯烃层之间通过聚氨酯粘接连接，中间聚烯烃层与第二聚酯纤维面料层之间通过聚苯烯粘接连接，第二聚酯纤维面料层与底部聚烯烃层之间通过乙烯-醋酸乙烯共聚物粘接连接。
优选地，所述顶部聚烯烃层的表面具有若干个半球形的凸起，凸起的直径为3毫米，相邻两个凸起之间的间距为2.7毫米。
优选地，所述凸起的材质为有机硅树脂。
本实用新型输送带表、底面均有聚烯烃所覆盖，可以达到FDA食品级、抗烟叶焦油油脂，耐高温且燃烧无毒的特性。
本实用新型具有抗动植物油脂，耐高温且燃烧无毒的特性。本实用新型传输带上烟丝与输送带易分离，不会对所输送的烟草碎沫造成污染，更不会在输送带表面结留烟草碎沫，即使运输烟丝过程中将粉末带入，该粉末在香烟点燃后也不会产生新的有害物质。
本实用新型的骨架材料聚酯织物层为高强度硬织纬设计，具有极好的耐高温性，可耐受的最高温度达到90℃-110℃，可以更好的适用烟草输送机的使用要求，而不会如软织纬设计的输送带一样出现高温燃烧后产生有毒物质、不耐烟叶焦油油脂等问题。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
如图1所示的一种用于烟草行业的输送带，由上至下依次包括顶部聚烯烃层1、第一聚酯纤维面料层2、中间聚烯烃层3、第二聚酯纤维面料层4和底部聚烯烃层5；
所述顶部聚烯烃层1的厚度为0.5毫米，第一聚酯纤维面料层2的厚度为0.2毫米，中间聚烯烃层3的厚度为0.5毫米，第二聚酯纤维面料层4的厚度为0.2毫米，底部聚烯烃层5的厚度为0.5毫米。
所述顶部聚烯烃层1的材质为聚乙烯，中间聚烯烃层3的材质为聚丁烯，底部聚烯烃层5的材质为聚丙烯。
所述顶部聚烯烃层1与第一聚酯纤维面料层2之间通过聚丙烯酸酯粘接连接，第一聚酯纤维面料层2与中间聚烯烃层3之间通过聚氨酯粘接连接，中间聚烯烃层3与第二聚酯纤维面料层4之间通过聚苯烯粘接连接，第二聚酯纤维面料层4与底部聚烯烃层5之间通过乙烯-醋酸乙烯共聚物粘接连接。
所述顶部聚烯烃层1的表面具有若干个半球形的凸起6，凸起6的直径为3毫米，相邻两个凸起6之间的间距为2.7毫米。
所述凸起6的材质为有机硅树脂。