索夹的制作方法

本实用新型涉及建筑配件技术领域，特别是涉及一种索夹。

背景技术：

索夹是连接吊索与主缆的重要配件，吊索在提升的过程中，由于应力分布不均，主缆的平衡状态会发生变化，当索夹受到的外力大于预紧力时，索夹容易相对主缆滑移，致使主缆松垮。施工人员需重新调整索夹的安装工位以确保工程的安全性，较为麻烦。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种抗滑移的索夹。

一种索夹，用于连接吊索与主缆，包括：

第一夹板、第二夹板、耳板及连接件；

所述第一夹板能与所述第二夹板拼接以夹持主缆；

所述第一夹板与所述第二夹板上均开设有插孔，所述插孔贯穿所述第一夹板与所述第二夹板，所述耳板包括转动端及连接端，所述转动端容置于所述插孔内，所述连接端凸出于所述插孔，且用于连接吊索；

所述第一夹板上设有第一凹槽，所述第二夹板上设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽拼接形成容纳孔，所述容纳孔与所述插孔连通，所述转动端开设有连接孔，所述连接件穿设于所述连接孔，且所述连接件的两端容置于所述容纳孔内，所述耳板能绕所述连接件旋转。

在其中一个实施例中，所述第一夹板上设有第一夹持槽，所述第二夹板上设有第二夹持槽，所述第一夹持槽与所述第二夹持槽拼接形成通孔，所述通孔用于供所述主缆穿设。

在其中一个实施例中，所述第一凹槽位于所述第一夹板的中部，所述第二凹槽位于所述第二夹板的中部。

在其中一个实施例中，所述通孔设有两个，对称分布在所述插孔的两侧。

在其中一个实施例中，所述通孔设有偶数个，且并排分布，其中一半所述通孔与另一半所述通孔对称分布在所述插孔的两侧。

在其中一个实施例中，所述第一夹持槽与所述第二夹持槽均为U型槽，所述通孔为圆形通孔。

在其中一个实施例中，所述通孔的轴线与所述连接件的轴线垂直或平行。

在其中一个实施例中，还包括固定件，所述固定件用于连接所述第一夹板及所述第二夹板。

在其中一个实施例中，所述固定件为螺栓。

在其中一个实施例中，还包括盖板，所述盖板设于所述第二夹板远离所述第一夹板的一侧，所述盖板用于遮蔽所述插孔。

上述的索夹，耳板能够绕连接件旋转，从而在提升吊索时，耳板能够随着吊索自由转动一定角度以改变施加于索夹上的外力大小，维持吊索与主缆间的平衡状态，进而能够抗滑移。而且带有可旋转耳板的索夹能满足各种工位的安装需求，一个工程中可以仅使用一种规格的索夹，节约制造成本。

附图说明

图1为一实施方式的索夹的结构示意图；

图2为图1的索夹的爆炸图；

图3为图1的索夹的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对索夹做进一步说明。

同时结合图1、图2及图3，一实施方式的索夹10用于连接主缆及吊索，包括第一夹板100、第二夹板200、耳板300及连接件400。

其中，第一夹板100能与第二夹板200拼接以夹持主缆。具体的，第一夹板上设有第一夹持槽110，第二夹板200上设有第二夹持槽210，第一夹持槽110与第二夹持槽210拼接形成通孔500，通孔500用于供主缆穿过。在本实施方式中，第一夹持槽110与第二夹持槽210均为U型槽，通孔500为圆形通孔。

第一夹板100与第二夹板200上均开设有插孔120，插孔120贯穿第一夹板100与第二夹板200。耳板300包括转动端310及连接端320，转动端310容置于插孔120内，连接端320凸出于插孔120，且用于连接吊索。连接端320开设有安装孔322以与吊索铰接。

第一夹板100上设有第一凹槽130，第二夹板200上设有第二凹槽，第一凹槽130与第二凹槽拼接形成容纳孔，容纳孔与插孔120连通，使容纳孔与插孔120两者在截面上呈十字型，且第一凹槽130位于第一夹板100的中部，第二凹槽位于第二夹板200的中部，即，连接件400位于第一夹板100的中心位置，这样能够提高索夹10的受力性能。转动端310开设有连接孔312，连接件400穿设于连接孔312，且连接件400的两端容置于容纳孔内，耳板300能绕连接件400旋转。在本实施方式中，连接件400为销轴。在施工的过程中，吊索会拉住耳板300，从而耳板300会将连接件400紧紧的压在第一凹槽130内，因此，即使连接件400没有与第一夹板100固定连接，连接件400也不会相对第一夹板100旋转。

传统索夹的耳板一般是与夹板一体成型的。吊索在提升的过程中，由于应力分布不均，主缆的平衡状态会发生变化，当索夹受到的外力大于预紧力时，索夹容易相对主缆滑移，致使主缆松垮。施工人员需重新调整索夹的安装工位以确保工程的安全性，较为麻烦。

而本实施方式的索夹10，耳板300能够绕连接件400旋转，从而在提升吊索时，耳板300能够随着吊索自由转动一定角度以改变施加于索夹上的外力大小，维持吊索与主缆间的平衡状态，进而能够抗滑移。而且带有可旋转耳板300的索夹10能满足各种工位的安装需求，一个工程中可以仅使用一种规格的索夹，节约制造成本。进一步，该索夹10结构简单，生产周期短，便于安装。

在本实施方式中，索夹10适用于双主缆结构。具体的，通孔500设有两个，对称分布在插孔120的两侧。可以理解，在其他实施方式中，通孔500还可以设有4个、6个或更多(为偶数个即可)，这些通孔500并排分布，且其中一半通孔500与另一半通孔500对称分布在插孔120的两侧。

另，在本实施方式中，通孔500的轴线与连接件400的轴线垂直。在其他实施方式中，通孔500的轴线还可以与连接件400的轴线平行。以图2为例说明，假定第一凹槽130(也即容纳孔)的位置不变，通孔500顺时针或逆时针转动90度即可。或者，假定通孔500的位置不变，第一凹槽130(也即容纳孔)顺时针或逆时针转动90度即可。当然，前提要保证插孔120的宽度与耳板300的宽度匹配。

进一步，索夹10还包括固定件600，固定件600用于连接第一夹板100及第二夹板200。固定件600为螺栓，且设有多个，均匀分布在第一夹板100和第二夹板200上。

索夹10还包括盖板700，盖板700设于第二夹板200远离第一夹板100的一侧，盖板700用于遮蔽插孔120。盖板700能够阻止雨水进入第一夹板100及第二夹板200内部，从而防止连接件400和耳板300生锈，提高索夹10的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。