本实用新型属于集料仓技术领域,尤其涉及一种防积料收集料仓。
背景技术:
集料仓的特点是体积庞大,高度达几十米,形状有方锥、圆锥等,由于输送物料要求,其入口尺寸与出口尺寸相差巨大,通常入口截面与出口截面之比达数百倍之巨,变化很大。原料仓截面较大处流动性较好,不易积压、堵塞,而在较小截面处,粉末或较小颗粒物料容易在集料仓的侧壁堆积、粘接等,影响物料的排放收集。
技术实现要素:
为了解决现有技术中的问题,本实用新型的目的是提供一种防积料收集料仓。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:
一种防积料收集料仓,包括料仓本体,料仓本体是由筒状的上段体和倒锥形的下段体连接构成,上段体的上表面设置有进料管,在下段体的内侧壁上设置有环形的吹气管,在吹气管上沿圆周方向均设置有若干吹气孔,吹气管上连接有位于下段体外部的气体管路,气体管路包括高压气源、主管道和连接管,所述主管道的一端敞口,另一端封闭,高压气源与主管道的开口端相连,所述连接管的一端连接于主管道的管身上,并且连接管与主管道相通,连接管的另一端与所述吹气管相连通。
进一步的,所述下段体的内侧壁上自上而下设置有至少一个吹气管,并且所有吹气管分别通过一连接管与主管道相连通。
进一步的,在下段体的内侧壁上沿圆周方向均布设置有若干卡扣,所述吹气管卡接于所述卡扣内。
进一步的,在主管道上设置有主阀门。
进一步的,在连接管上设置有调节阀门。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
本实用新型通过气体管路向料仓本体内部喷射高压气体用于防止物料之间的粘接以及在料仓本体内壁上的堆积,有效的防止了积料,确保了料仓本体的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为吹气管的结构示意图;
图中:1、上段体;2、进料管;3、高压气源;4、主阀门;5、主管道;6、连接管;7、调节阀门;8、下段体;9、吹气管;10、吹气孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
如图1、2所示,一种防积料收集料仓,包括料仓本体,料仓本体是由筒状的上段体1和倒锥形的下段体8连接构成,上段体1的上表面设置有进料管2,在下段体8的内侧壁上设置有环形的吹气管9,在吹气管9上沿圆周方向均设置有若干吹气孔10,吹气管9上连接有位于下段体8外部的气体管路,气体管路包括高压气源3、主管道5和连接管6,所述主管道的一端敞口,另一端封闭,高压气源3与主管道5的开口端相连,所述连接管6的一端连接于主管道的管身上,并且连接管与主管道相通,连接管6的另一端与所述吹气管9相连通。
所述下段体8的内侧壁上自上而下设置有至少一个吹气管9,并且所有吹气管分别通过一连接管与主管道相连通。
在下段体8的内侧壁上沿圆周方向均布设置有若干卡扣,所述吹气管卡接于所述卡扣内。
在主管道上设置有主阀门4,在连接管上设置有调节阀门7。
本实用新型通过气体管路向料仓本体内部喷射高压气体用于防止物料之间的粘接以及在料仓本体内壁上的堆积,有效的防止了积料,确保了料仓本体的正常工作。