本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种封口切割一体机。
背景技术：
塑料袋封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械，其工作原理是用具有良好的热塑性塑料制作的塑料袋或复合袋，一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使封口熔合。而在某些塑料袋的处理上，必须在封口之后将残余的袋边切割掉，传统的作法都是先用封口机对塑料袋封口，然后取下塑料袋，利用切割设备对塑料袋的残余袋边进行切割，这种做法不仅增加了人们的劳动强度，且工作效率较低。
虽然现在也出现了利用热压进行切割的塑料袋封口机，但是该种塑料袋封口机的切割位置紧贴封口处，对封口的可靠性造成了一定的影响。
为了解决上述问题，中国专利号ZL201310622037.3中公开了一种塑料袋封口机，包括底座、设置于底座上的热合座和热合刀，热合座和/或热合刀内具有电热单元，关键在于热合刀安装于热合支架上，热合支架的侧部设有突出部，突出部通过弹性装置与一个封口支架连接，封口支架设有封口刀。
上述方案中的塑料袋封口机在封口过程中，向下按压封口支架，封口支架下降的同时，通过弹性装置带动热合支架及热合刀，并使热合刀向下将待封口的塑料袋压紧于热合座上，热合座和/或热合刀内具有的电热单元将塑料袋加热热合，然后封口支架会克服弹性装置的弹力而继续下降，使封口刀与封口后的塑料袋接触，实现切割。由于热合支架的侧部设有突出部，因此热合支架与封口支架之间具有一定的间隙，可以避免因封口刀与热合刀过近而使切割位置紧贴封口处，从而提高了封口的可靠性。
但是上述方案中的塑料袋封口机在使用过程中仍然存在以下方面的问题：1、当热合刀或封口刀在对塑料袋进行加工时，由于塑料袋较薄，同时热合刀和封口刀与塑料袋进行的是点接触，故在热合刀或封口刀对塑料袋进行加工时，会极大的影响到热合处或封口处的平整度。2、当热合刀将塑料袋加热热合后，封口刀克服弹性装置的弹力而继续下降，并最终使得封口刀与塑料袋接触实现切割，在对塑料袋进行切割的过程中，热合刀一直仍与塑料袋接触，长时间的接触可能使得该处的塑料袋受热过多，进而对热合处的性能产生影响。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种能有效的提高塑料袋加工热合处和封口处的平整度的封口切割一体机。
本方案中的封口切割一体机，包括底座、热合支架、封口支架和可带动封口支架上下运动的动力装置，热合支架上设有热合刀，热合刀内设有电热单元，封口支架上设有封口刀，热合支架面向封口支架的一侧设有突出部，突出部通过弹性装置与封口支架连接，封口支架朝向热合支架的一侧设有突出且长度可调的间距调节装置，弹性装置与间距调节装置的可活动端固定连接，还包括压板，热合支架上设有压紧弹簧，底座上开设有凹槽，凹槽内设有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与凹槽相抵，支撑弹簧的另一端与压板相抵并使压板与底座的表面具有空隙，此时压板与支撑弹簧相抵的另一端与热合支架上的压紧弹簧相抵，在压板上还分别开设有供热合刀通过的热合通孔和供封口刀通过的封口通孔。
本方案的工作原理是：在使用本方案的封口切割一体机对塑料袋进行加工时，将待加工的塑料袋放置在压板与底座的表面形成的间隙内，启动动力装置，在动力装置的带动下，封口支架通过弹性装置带动热合支架一起向下运动，此时热合支架上的压紧弹簧将推动压板克服支撑弹簧的作用力向下运动，直到压板与底座的表面接触，此时在压板的作用下，底座表面的塑料袋被压平。
动力装置持续带动封口支架和热合支架向下移动，此时热合支架带动热合刀克服压紧弹簧的作用力继续向下运动，直到热合刀穿过压板上的热合通孔与底座上的塑料袋接触，此时热合刀上的电热元件将塑料袋加热并热合。
当热合刀上的电热元件在对塑料袋进行热合的过程中，动力装置将带动封口支架克服弹性装置的作用力继续下降，直到封口支架上的封口刀穿过压板上的封口通孔与底座上的塑料袋接触，在封口刀的作用下，底座上的塑料袋被切割。
当对塑料袋的热合的切割完成后，关闭启动装置，在支撑弹簧、压紧弹簧和弹性装置的作用下，热合支架和封口支架恢复到初始的位置，此时底座与压板支架将具有间隙，将底座上热合和封口好的塑料袋取出即可。
本方案的优点在于：1、本方案通过设置压板，在对底座上的塑料袋进行热合和切割之前，利用压板将底座上的塑料袋压平，从而保证了塑料袋热合和封口处的平整度。2、本方案的热合刀和封口刀在对底座上的塑料袋进行加工时，热合刀穿过热合通孔与塑料袋接触，封口刀穿过封口通孔与塑料袋接触，在热合通孔和封口通孔的限制作用下，保证了热合刀和封口刀对塑料袋作用时的位置准确性，从而保证了塑料袋的加工质量。
进一步，封口通孔处设有在封口刀的作用下闭合的开关，热合支架上开设有安装槽和限位槽，安装槽内设有电磁块，电磁块内设有在开关闭合时可通电的励磁线圈，热合刀包括热合刀头部和热合刀本体，热合刀头部伸入安装槽内，热合刀本体穿过限位槽并伸出热合支架。
在动力装置的作用下，封口支架带动封口刀向下移动的过程中，当封口刀伸入封口通孔时，封口通孔处的开关将在封口刀的作用下闭合，此时位于热合支架安装槽内的电磁块的励磁线圈将通电，励磁线圈通电后，电磁块将产生电磁力，该电磁力将对热合刀产生吸引力，该吸引力使得热合刀向电磁块的方向移动，从而使热合刀与塑料袋脱离接触，因此本方案当封口刀对塑料袋进行切割时，热合刀与塑料袋是处于分离状态的，从而有效的防止了热合刀与塑料袋过长时间的接触导致的影响热合处性能的问题。
进一步，热合刀包括热合刀本体和热合刀头，热合刀头的加工端具有尖角，封口刀包括封口刀本体和封口刀头，封口刀头的加工端具有尖角。
当采用热合刀和封口刀对塑料袋进行加工时，将热合刀和封口刀的加工端均设置成尖角，从而在使用热合刀和封口刀对塑料袋进行加工时，使得热合刀和封口刀具有的接触面积较小，使得加工出的塑料袋整体外形十分的美观。
进一步，间距调节装置包括固定在封口支架上的固定导轨和架设于固定导轨上并可沿固定导轨移动的活动导轨，弹性装置与活动导轨固定连接。
通过调节活动导轨在固定导轨上的位置，可以调节热合支架与封口支架之间的间隙宽度，从而调节切割位置与热合位置的距离，满足不同塑料袋的需要，提高了灵活性。
进一步，固定导轨沿轴向设有若干个定位孔，活动导轨上设有销孔，销孔处安装有定位销，定位销穿过销孔并与定位孔连接。
在固定活动导轨和固定导轨之间的位置时，将定位销穿过活动导轨上的销孔并与固定导轨上的定位孔连接，从而实现活动导轨和固定导轨之间的位置固定，当需要调节活动导轨在固定导轨上的位置时，先取下定位销，然后使活动导轨上的销孔与固定导轨上不同位置处的定位孔相通，再次安装上定位销即可方便的实现活动导轨和固定导轨之间的位置调整。
进一步，动力装置为气缸，封口支架面向热合支架的另一侧设有连杆，连杆与气缸的活塞杆固定连接。通过气缸来带动封口支架的动作，可以降低人们的劳动强度，提高整个装置的自动化程度和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑弹簧2、压板3、压紧弹簧4、热合支架5、电磁块6、热合刀7、弹性装置8、活动导轨9、固定导轨10、封口支架11、封口刀12、连杆13、气缸14。
实施例基本如附图1所示：封口切割一体机，包括底座1，底座1的左右两侧分别开设有一个凹槽，每个凹槽内均设有一个支撑弹簧2，在底座1的右侧还安装有气缸14。
在底座1的上部设有压板3，压板3的左侧开设有热合通孔，压板3的右侧设有封口通孔，在压板3的封口通孔处还设有开关，压板3的下侧与凹槽内设置的支撑弹簧2相抵。在支撑弹簧2的作用下，压板3与底座1之间具有间隙，在对塑料袋进行加工时，待加工的塑料袋通过压板3与底座1之间的间隙放置在底座1的表面上。
在压板3的上部还设有热合支架5，热合支架5的下侧设有与压板3相抵的压紧弹簧4，在热合支架5上还开设有安装槽和限位槽，其中安装槽位于限位槽的上侧并与限位槽相通，同时安装槽左右方向的宽度大于限位槽左右方向的宽度。
在安装槽内设有电磁块6，电磁块6上开设有卡槽，卡槽内设有励磁线圈，当封口通孔中的开关闭合时，电磁块6内的励磁线圈通电，在电磁块6的下部设有热合刀7，热合刀7包括热合刀头部、热合刀本体和热合刀头，其中热合刀头部伸入安装槽内，热合刀本体穿过限位槽，热合刀头伸出热合支架5，热合刀头的加工端具有尖角。当电磁块6内的励磁线圈通电而产生电磁力时，电磁块6吸引热合刀头部向上运动，当励磁线圈断电时，热合刀7在自身重力的作用下复位。
在热合支架5的右侧设有突出部，在突出部处设有弹性装置8，弹性支架的上侧设有间距调节装置，间距调节装置包括包括固定导轨10和活动导轨9，弹性装置8与活动导轨9固定连接，在活动导轨9上设有销孔，在固定导轨10的轴向设有5个定位孔，在固定活动导轨9和固定导轨10之间的位置时，将定位销穿过活动导轨9上的销孔并与固定导轨10上的定位孔连接，从而实现活动导轨9和固定导轨10之间的位置固定，当需要调节活动导轨9在固定导轨10上的位置时，先取下定位销，然后使活动导轨9上的销孔与固定导轨10上不同位置处的定位孔相通，再次安装上定位销即可方便的实现活动导轨9和固定导轨10之间的位置调整。
在固定导轨10的右侧设有封口支架11，固定导轨10与封口支架11固定连接，封口支架11的下侧固定安装有封口刀12，封口刀12包括封口刀本体和封口刀头，封口刀头的加工端具有尖角。当封口刀12伸入到压板3的封口通孔时，封口通孔处的开关将闭合。
在封口支架11的右侧还连接有连杆13，连杆13的下端设有气缸14，气缸14固定在底座1上，连杆13与气缸14上的活塞杆连接。
使用本方案的封口切割一体机对塑料袋进行加工时，将待加工的塑料袋放置在压板3与底座1的表面形成的间隙内，启动气缸14，气缸14的活塞杆带动连杆13向下运动，连杆13再通过封口支架11和弹性装置8带动热合支架5一起向下运动，此时热合支架5上的压紧弹簧4将推动压板3克服支撑弹簧2的作用力向下运动，直到压板3与底座1的表面接触，此时在压板3的作用下，底座1表面的塑料袋被压平。
气缸14持续带动封口支架11和热合支架5向下移动，此时热合支架5带动热合刀7克服压紧弹簧4的作用力继续向下运动，直到热合刀7穿过压板3上的热合通孔与底座1上的塑料袋接触，此时热合刀7上的电热元件将塑料袋加热并热合。
当热合刀7上的电热元件在对塑料袋进行热合的过程中，气缸14将带动封口支架11克服弹性装置8的作用力继续下降，当封口支架11上的封口刀12穿过压板3上的封口通孔时，封口通孔处的开关将在封口刀12的作用下闭合，此时位于热合支架5安装槽内的电磁块6的励磁线圈将通电，励磁线圈通电后，电磁块6将产生电磁力，该电磁力将对热合刀7产生吸引力，该吸引力使得热合刀7向电磁块6的方向移动，从而使热合刀7与塑料袋脱离接触。与此同时，封口刀12将穿过封口通孔与底座1上的塑料袋接触，在封口刀12的作用下，底座1上的塑料袋被切割。
当对塑料袋的热合的切割完成后，关闭启动装置，在支撑弹簧2、压紧弹簧4和弹性装置8的作用下，热合支架5和封口支架11恢复到初始的位置，此时底座1与压板3支架将具有间隙，将底座1上热合和封口好的塑料袋取出即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。