本实用新型属于流水线生产设备技术领域，涉及一种物流传送装置。
背景技术：
现代化的生产作业过程中，物料或工件需要在不同工位之间进行转移，以便于完成各个工位的有序加工，物料或工件转运一般通过输送带来完成作业，现有的输送带只能进行相应的输送作业，并在作业一端时间后，停机对输送带进行表面整平作业；另外，工件在输送过程中，其边缘处缺少必要的防护设施，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供一种物流传送装置，该装置能够实现不停机对输送带的整平作业，同时可以确保输送过程的安全平稳，并能有效实现输送带的张紧作业。
按照本实用新型的技术方案：一种物流传送装置，其特征在于：包括机架，所述机架一端轴座上转动设置主动轴，另一端轴座上转动设置从动轴，输送带张紧于所述主动轴、从动轴上，所述机架顶面设置有用于平整输送带的平整轮组件及用于张紧输送带的张紧轮，张紧轮可以上下调节。
作为本实用新型的进一步改进，所述主动轴上安装齿轮，机架上安装驱动电机，驱动电机的输出端与齿轮之间通过链条相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述平整轮组件包括上平整轮、下平整轮，输送带从所述上平整轮、下平整轮之间穿过。
作为本实用新型的进一步改进，机架顶面安装有张紧轮座，张紧轮座上开设有沿竖直方向延伸的条形槽，张紧轮的安装轴设置于所述条形槽中。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架顶面对应于输送带的两侧分别设置有若干限位柱，每根所述限位柱顶面均转动设置导轮。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单合理，通过在机架顶面设置平整装置实现在输送带在运行过程中的休整作业，通过机架顶面设置的限位柱对物料或工件进行限位导向作业，物料或工件在输送过程中，导轮起到限位和导向的作用，在输送过程中，张紧轮可以对输送带起到较好的张紧作用，且张紧轮可以在张紧座上进行竖直方向的升降调节作业，以适应不同的工况需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括机架1、主动轴2、从动轴3、驱动电机4、齿轮5、链条6、张紧轮7、平整轮组件8、上平整轮8-1、下平整轮8-2、输送带9、张紧轮座10、限位柱11、导轮12等。
如图1所示，本实用新型是一种物流传送装置，包括机架1，所述机架1一端轴座上转动设置主动轴2，另一端轴座上转动设置从动轴3，输送带9张紧于所述主动轴2、从动轴3上，所述机架1顶面设置有用于平整输送带9的平整轮组件8及用于张紧输送带9的张紧轮7，张紧轮7可以上下调节。
主动轴2上安装齿轮5，机架1上安装驱动电机4，驱动电机4的输出端与齿轮5之间通过链条6相连接。
平整轮组件8包括上平整轮8-1、下平整轮8-2，输送带9从所述上平整轮8-1、下平整轮8-2之间穿过。
机架1顶面安装有张紧轮座10，张紧轮座10上开设有沿竖直方向延伸的条形槽，张紧轮7的安装轴设置于所述条形槽中。
机架1顶面对应于输送带9的两侧分别设置有若干限位柱11，每根所述限位柱11顶面均转动设置导轮12。
本实用新型的工作过程如下：本实用新型产品在工作时，首先调节好张紧轮7对输送带9的张紧状态，及上平整轮8-1、下平整轮8-2的位置，即可进行相应的物料输送作业，在工作时，物料或工件置于输送带上，启动驱动电机4，驱动电机4经由链条6与齿轮5带动主动轴2转动，主动轴2在转动过程中，带动输送带9进行运转，实现物料或工件的输送作业，在输送作业时，工件端部与导轮12相配合，实现对于工件的导向作业，同时由于限位柱11的作用，可以确保工件在输送过程中，边缘处不会碰到外侧物体，确保输送作业安全平稳进行。