卷绕机构及复卷机的制作方法

本实用新型涉及复卷设备技术领域，尤其是涉及一种卷绕机构及复卷机。

背景技术：

复卷机，是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，传统的复卷机是将造纸机生产出来的原纸卷进行依次复卷，原纸卷经过复卷后做成成品纸出厂。

目前，复卷机可以用于铝箔的复卷。现有技术中的复卷机的卷绕机构包括放卷轮、复卷轮和用于控制复卷轮转动或停止的控制系统；此复卷机的卷绕机构工作时，工人先在卷筒外部包裹一层胶粘，再将铝箔胶粘于卷筒上，将卷筒套装于复卷轮上，工人通过控制系统打开放卷轮和复卷轮实现自动复卷，当复卷完成，工人通过控制系统关闭放卷轮和复卷轮，再使用剪刀将铝箔剪断，将卷筒从复卷轮上取出，完成了一个卷筒的复卷，如此反复。

但是，现有技术中的复卷机的卷绕机构，工作时，工人参与的量较多，使得复卷的工作效率低下，工人劳动强度大，而且铝箔是由手工剪断，会造成复卷的铝箔卷凹凸不平，卷装效果差的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷绕机构及复卷机，以解决了等现有技术中存在的工作效率低下，工人劳动强度大以及复卷效果差的技术问题。

本实用新型提供的卷绕机构，包括：卷筒、转盘、压平装置、切断装置、送料装置和支架；

转盘设置于支架上，转盘设置为两个，且卷筒卡接于两个转盘之间；

送料装置设置于支架上，用于向卷筒传送卷绕材料；

压平装置设置于支架上，且压平装置设置于送料装置和转盘之间，用于将送料装置运输至卷筒的卷绕材料压平；

切断装置设置于转盘靠近送料装置一端，用于将卷筒与送料装置连接的卷绕材料切断。

进一步地，压平装置包括第一固定架、第一滚轮和限位装置；

第一固定架固定连接于支架上，第一滚轮铰接于第一固定架上；

第一滚轮设置为两个，且两个第一滚轮相互作用，限位装置设置于第一滚轮与第一固定架的铰接处，用于控制两个第一滚轮之间的间隙；进而使通过间隙的卷绕材料压平。

进一步地，转盘上铰接有多个卷绕轴；卷筒可卡接于卷绕轴上。

进一步地，本实用新型提供的卷绕机构还包括电机；

电机分别与送料装置和卷绕轴连接，以使送料装置和卷绕轴同步转动。

进一步地，本实用新型提供的卷绕机构还包括：卷料仓；

卷筒设置于卷料仓中，卷料仓设置于转盘的顶端，卷料仓设置入料口和出料口；入料口用于人工放在卷筒，出料口用于卷筒流出，且流出的卷筒与卷绕轴卡接。

进一步地，本实用新型提供的卷绕机构还包括上胶装置和第二固定架；

第二固定架与支架固定连接；上胶装置与第二固定架铰接，上胶装置设置于转盘靠近卷料仓出料口一侧，用于将卷筒外部包裹胶粘。

进一步地，切断装置包括气缸、切刀、刀架和第三固定架；

第三固定架设置于转盘靠近送料装置的一侧，第三固定架与支架固定连接，刀架与第三固定架铰接，切刀固定于刀架一端；气缸带动刀架进行往复运动，用于切断卷筒已完成卷绕的卷绕材料。

进一步地，本实用新型提供的卷绕机构还包括步进电机；

步进电机与转盘连接，用于带动转盘进行间歇性转动。

进一步地，本实用新型提供的卷绕机构还包括固定装置；

固定装置包括固定条、第二滚轮、第四固定架和第二滚轮轴；第四固定架设置于转盘远离送料装置的一侧，第四固定架与支架固定连接，第二滚轮轴与第四固定架铰接，第二滚轮与第二滚轮轴固定连接，且第二滚轮可与完成卷绕的卷筒接触，固定条设置于第二滚轮外侧，用于将卷筒外部的卷绕材料固定。

本实用新型提供的一种复卷机，包括卷绕机构。

本实用新型提供的卷绕机构，包括：卷筒、转盘、压平装置、切断装置、送料装置和支架；转盘设置为两个，且卷筒卡接于两个转盘之间；送料装置与卷筒连接，用于向所述卷筒传送卷绕材料；压平装置设置于送料装置和转盘之间；切断装置设置于转盘靠近送料装置一端，用于将卷筒与送料装置连接的卷绕材料切断；本实用新型提供的卷绕机构通过将卷筒卡接于两个转盘之间，卷筒与送料装置同步传动，且在转盘和送料装置之间设置压平装置，可以将卷绕材料输送到卷筒，达到压平以及运输卷绕材料的作用，当卷筒完成复卷后，切断装置将卷筒与送料装置连接的卷绕材料切断，完成卷筒的复卷；解决了现有技术中存在的工作效率低下，工人劳动强度大以及复卷效果差的技术问题，实现了卷筒的自动化卷绕，提高了复卷的工作效率，减少了工人的劳动强度，且提高了复卷的效果，更加适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的卷绕机构的整体结构示意图；

图2为图1提供的卷绕机构的等轴示意图；

图3为本实用新型实施例提供的卷绕机构的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的卷绕机构的局部放大图。

图标：100-卷筒；200-转盘；300-送料装置；400-支架；500-第一固定架；600-第一滚轮；700-限位装置；800-卷绕轴；900-卷料仓；110-刀架；120-切刀；130-气缸；140-第二滚轮；150-第四固定架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的卷绕机构的整体结构示意图；图2为图1提供的卷绕机构的等轴示意图；图3为本实施例提供的卷绕机构的侧视图；图4为本实施例提供的卷绕机构的局部放大图。如图1-4所示，本实施例提供的卷绕机构，包括：卷筒100、转盘200、压平装置、切断装置、送料装置300和支架400；转盘200设置于支架400上，转盘200设置为两个，且卷筒100卡接于两个转盘200之间；送料装置300设置于支架400上，用于向卷筒100传送卷绕材料；压平装置设置于支架400上，且压平装置设置于送料装置300和转盘200之间，用于将送料装置300运输至卷筒100的卷绕材料压平；切断装置设置于转盘200靠近送料装置300一端，用于将卷筒100与送料装置300连接的卷绕材料切断。

其中，支架400包括U型架，U型架的内部依次设置压平装置、切断装置及转盘200。

支架400的材料可以为多种，例如：不锈钢、合金、碳钢等，由于碳钢具有硬度大，价格合适，较佳地，支架400的材料为碳钢。

另外，转盘200上铰接有多个卷绕轴800；卷筒100可卡接于卷绕轴800上。卷绕轴800包括固定圈、弹性突起和限位装置700，固定圈铰接于转盘200上，弹性突起设置于固定圈内，限位装置700设置于固定圈远离转盘200一端，限位装置700用于控制弹性突起的突出和缩回。

弹性突起与限位装置700连接处设置有开关，当需要卡接卷筒100时，开关开启，弹性突起向外突出，且与限位装置700连接，从而使得弹性突起可以与卷筒100卡接，当卷筒100复卷完成后，需要将卷筒100松开时，开关关闭，弹性突起向内缩回，从而使得弹性突起与卷筒100松开，卷筒100进入下一步装盒步骤。

开关可以设置为多种，例如：开关设置为偏心轮，通过偏心轮的转动可以使得弹性突起实现突出或者缩回的效果。又如：开关设置有自动控制器和传感器，通过传感器检测出卷筒100的复卷信息，再通过信号的传递以及控制器的自动控制，实现弹性突起的突出或者缩回的效果。

压平装置与支架400的连接方式可以有多种，例如：铰接、螺栓连接、铆接等，较佳地，压平装置与支架400铰接。

另外，本实施例提供的卷绕机构还包括：卷料仓900；卷筒100设置于卷料仓900中，卷料仓900设置于转盘200的顶端，卷料仓900设置入料口和出料口；入料口用于人工放在卷筒100，出料口用于卷绕轴800卡接卷筒100。

其中，出料口设置有出料装置，出料装置的截面形状为“L”型，卷筒100设置于出料装置内，弹性突起可与出料装置的卷筒100卡接。

本实施例提供的卷绕机构，包括：卷筒100、转盘200、压平装置、切断装置、送料装置300和支架400；转盘200设置为两个，且卷筒100卡接于两个转盘200之间；送料装置300与卷筒100连接，用于向所述卷筒100传送卷绕材料；压平装置设置于送料装置300和转盘200之间；切断装置设置于转盘200靠近送料装置300一端，用于将卷筒100与送料装置300连接的卷绕材料切断；本实用新型提供的卷绕机构通过将卷筒100卡接于两个转盘200之间，卷筒100与送料装置300同步传动，且在转盘200和送料装置300之间设置压平装置，可以将卷绕材料输送到卷筒100，达到压平以及运输卷绕材料的作用，当卷筒100完成复卷后，切断装置将卷筒100与送料装置300连接的卷绕材料切断，完成卷筒100的复卷；解决了现有技术中存在的工作效率低下，工人劳动强度大以及复卷效果差的技术问题，实现了卷筒100的自动化卷绕，提高了复卷的工作效率，减少了工人的劳动强度，且提高了复卷的效果，更加适合推广使用。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的卷绕机构的压平装置包括第一固定架500、第一滚轮600和限位装置700；第一固定架500固定连接于支架400上，第一滚轮600铰接于第一固定架500上；第一滚轮600设置为两个，且两个第一滚轮600相互作用，限位装置700设置于第一滚轮600与第一固定架500的铰接处，用于控制两个第一滚轮600之间的间隙；两个第一滚轮600的间隙可通过卷绕材料，用于将通过的卷绕材料压平。

其中，第一固定架500的截面形状可以为多种，例如：三角形，长方形，梯形等，较佳地，第一固定架500的截面形状为三角形。

第一固定架500的材料可以为多种，例如合金、碳钢、不锈钢等，较佳地，第一固定架500的材料为碳钢。

第一固定架500的底面固定于支架400的水平面上，顶端设置有两个椭圆形通孔，第一固定架500设置为两个，第一滚轮600设置于两个第一固定架500之间，且两个第一滚轮600分别通过两个椭圆形通孔，限位装置700设置椭圆形通孔内，用于控制两个第一滚轮600之间的间距，从而达到从两个第一滚轮600之间的间距通过卷绕材料压平以及运输，保证了复卷的质量及效果。

两个第一滚轮600为上下对应设置，两个第一滚轮600的间距保证了卷绕材料复卷前的平整，以及有助于送料装置300向卷筒100送料过程中的运输。

本实施例提供的卷绕机构，通过压平装置包括第一固定架500、第一滚轮600和限位装置700，第一滚轮600设置为两个，第一固定架500作为第一滚轮600转动固定端，且通过限位装置700控制两个第一滚轮600之间的间距，从而使得送料装置300向卷筒100送料过程中，通过压平装置可以将卷绕材料直接压平以及更加有助于材料的运输，实现了卷筒100的自动化卷绕，提高了复卷的效果，更加适合推广使用。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的卷绕机构还包括电机；电机分别与送料装置300和卷绕轴800连接，送料装置300和卷绕轴800同步转动。

电机设置为伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性。通过将送料装置300和卷绕轴800分别连接同一台私服电机，可以实现送料装置300和卷绕轴800同步转动，实现了送料和复卷的同步运行。

另外，本实施例提供的卷绕机构还包括步进电机；步进电机与转盘200连接，用于带动转盘200进行间歇性转动。

由于转盘200上设置有多个卷绕轴800，且每个卷绕轴800均可卷筒100卡接，故通过多个卷绕轴800，可以将每个卷绕轴800分别运行，当一个卷绕轴800与卷筒100卡接时，另一个卷绕轴800上的卷筒100正在上胶，再一个卷绕轴800的卷筒100正在复卷，又一个卷绕轴800将完成复卷的卷筒100放置于运输带上，依次往复，从而每完成一个步骤，步进电机会带动转盘200进行间歇性转动自动循环，实现了自动化复卷，而且多个卷绕轴800依次复卷，提高了工作效率。

本实施例提供的卷绕机构通过伺服电机带动送料装置300和卷绕轴800同步转动，实现了送料和复卷的同步运行，而且通过步进电机可以将转盘200上每一个卷绕轴800完成步骤后，带动转盘200进行间歇性转动自动循环，实现了自动化复卷，而且多个卷绕轴800依次复卷，提高了复卷的工作效率。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的卷绕机构还包括上胶装置和第二固定架；第二固定架与支架400固定连接；上胶装置与第二固定架铰接，上胶装置设置于转盘200靠近卷料仓900出料口一侧，用于将卷筒100外部包裹胶粘。

当转盘200上的卷绕轴800与卷料仓900内的卷筒100卡接后，步进电机带动转盘200转动，从而使得卷绕轴800上的卷筒100与上胶装置接触，从而将卷筒100外部包裹胶粘。当胶粘包裹完成后，再将卷绕机构移动至复卷位置，实现复卷。

另外，本实施例提供的卷绕机构切断装置包括气缸130、切刀120、刀架110和第三固定架；第三固定架设置于转盘200靠近送料装置300的一侧，第三固定架与支架400固定连接，刀架110与第三固定架铰接，切刀120固定于刀架110一端；气缸130带动刀架110进行往复运动，用于切断卷筒100已完成卷绕的卷绕材料。

第三固定架设置于转盘200与压平装置之间，当卷绕轴800上的卷筒100完成复卷后，气缸130带动刀架110运动，从而使得刀架110的切刀120可以直接将送料装置300运输至转盘200的卷绕机构切断，从而完成了卷筒100的复卷全部过程。

进一步地，本实施例提供的卷绕机构还包括固定装置；固定装置包括固定条、第二滚轮140、第四固定架150和第二滚轮轴；第四固定架150设置于转盘200远离送料装置300的一侧，第四固定架150与支架400固定连接，第二滚轮轴与第四固定架150铰接，第二滚轮140与第二滚轮轴固定连接，且第二滚轮140可与完成卷绕的卷筒100接触，固定条设置于第二滚轮140外侧，用于将卷筒100外部的卷绕材料固定。

当转盘200的卷绕轴800上的卷筒100完成复卷时，转盘200带动该卷绕轴800转动，且此时完成复卷的卷筒100外部的卷绕材料与第二滚轮轴上第二滚轮140接触，第二滚轮140上外侧设置有固定条，从而通过固定条将卷筒100外部的卷绕材料固定，防止了卷绕材料松开。

本实施例提供的卷绕机构，通过上胶装置首先在卷筒100外部包裹一层胶粘，然后通过压平装置以及送料装置300将卷筒100外部将卷绕材料卷绕至卷筒100外部，复卷完成后，通过切断装置将压平装置与转盘200之间的卷绕材料切断，最后通过固定装置，在卷筒100外部的卷绕材料固定，防止复卷完成后的卷绕材料松开，从而实现了卷筒100的自动化卷绕，提高了复卷的工作效率，减少了工人的劳动强度，且提高了复卷的效果，更加适合推广使用。

本实用新型提供的一种复卷机，包括卷绕机构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。