本实用新型涉及除铁技术领域，具体是一种简易除铁装置。
背景技术：
以农副产品为原料的饲料加工过程中容易混进铁等金属杂质，比如地瓜干、玉米 芯、牧草等收获、晾晒或粉碎过程中极易混进铁等金属杂质，对于后续原料还需要繁重的人工间歇的停机清理，费事费工，影响设备效率，因此，在后道工序前去除铁等金属杂质显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种简易除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种简易除铁装置，包括底座和滚轮，所述底座左右两侧对称设有滚轮，底座上方平行设有安装板，安装板下端两侧与底座之间设有缓冲支腿，安装板下端面设有振动电机，安装板上端两侧分别设有支撑杆，左右支撑杆之间水平设有皮带机，皮带机右侧的传输辊外侧设有磁铁环，皮带机右端所在的安装板上端固定有集铁槽，集铁槽上方设有刮料刷，刮料刷与皮带接触，左侧支腿顶部水平设有侧板，侧板上设有螺纹孔，螺纹孔中配合设有下料管，下料管上端设有加料斗。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述振动电机通过螺栓固定在安装板下端面。
作为本实用新型进一步的方案：所述刮料刷通过固定杆与右侧支撑杆固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述下料管与侧板之间为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，便于搬运，能够实现对物料的除铁，而且还能及时将吸附的铁杂质排出，避免停机清理的问题，同时装置在除铁的同时能够将物料平铺，从而提高了除铁效果。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
其中：底座1、滚轮2、缓冲支腿3、安装板4、振动电机5、集铁槽6、固定杆7、刮料刷8、磁铁环9、皮带10、皮带机11、支撑杆12、侧板13、下料管14、加料斗15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种简易除铁装置，包括底座1和滚轮2，所述底座1左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮2，滚轮2为自锁式滚轮，底座1上方平行设有安装板4，安装板4下端两侧与底座1之间设有缓冲支腿4，安装板4下端面设有振动电机5，振动电机5通过螺栓固定在安装板4下端面，安装板4上端两侧分别设有支撑杆12，左右支撑杆之间水平设有皮带机11，皮带机11右侧的传输辊外侧设有磁铁环9，皮带机11右端所在的安装板4上端固定有集铁槽6，集铁槽6上方设有刮料刷8，刮料刷8与皮带10接触，刮料刷8通过固定杆7与右侧支撑杆固定连接，当物料随着皮带机11转动到磁铁环9处时，在磁力的作用下铁杂质会被吸附在皮带10表面，这样物料则会从皮带机11右端下落，而铁杂质则会随着皮带10向左运动，当铁杂质远离磁铁环9时，缺少磁力的吸附后，在重力的作用下铁杂质会落入集铁槽6中，刮料刷8的作用是有助于杂质从皮带机10上刮下，在进行除铁的时候，振动电机5产生振动，进而有助于物料平铺在皮带10表面，从而有助于提高除铁效果，左侧支腿顶部水平设有侧板13，侧板13上设有螺纹孔，螺纹孔中配合设有下料管14，下料管14上端设有加料斗15，下料管14与侧板13之间为螺纹连接，这种连接方式方便了下料管14下端与皮带机11距离的调节，下料管14与皮带机11表面距离可以防止物料下料速度过快导致除铁效果较差，因为当下料速度过快时，下料管14出来的物料会堵在下料口与皮带机11之间，进而阻止物料继续下来，这样就避免皮带机11上单位面积物料过多的问题，保证了除铁效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。