双辊插入式输送机支架的制作方法

本实用新型涉及物料输送配件领域，特别是涉及一种双辊插入式输送机支架。

背景技术：

目前，物料的运输是通过皮带与托辊联合起来进行使用，托辊的作用是支撑皮带和物料的重量，因此，减少皮带和托辊的摩擦力，对皮带的使用寿命起着关键作用，而传统的托辊支架为整体水平与皮带接触或使用3个托辊组成“凹”槽形，前者接触面较大，摩擦力就大，长时间的积累容易损伤皮带，后者使用3个托辊，增加了托辊的数量，两者均造成成本增加。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提出一种双辊插入式输送机支架，该支架以两个单边托辊并呈V型结构为一组，结构简单省材。

优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：

双辊插入式输送机支架，包括托辊，所述托辊两个一组，并直接或间接结合成V型结构。

优选地，所述托辊为单边托辊；所述单边托辊只有一侧有转轴伸出；所述两个托辊轴线的延长线相交于空间一点，且夹角为60-150°。

优选地，所述两个托辊的转轴的两端固定结合成V型结构。

优选地，所述两个托辊间接结合成V型结构。

优选地，还包括支撑架，所述托辊分布在所述支撑架上。

优选地，所述支撑架为两根空心管结合成V型结构；所述空心管内孔与所述托辊转轴匹配；所述两个托辊转轴分别套接在所述空心管内孔。

优选地，所述支撑架为方形块，所述方形块两侧设有装配所述托辊转轴的定位孔。

优选地，所述支撑架为半球体，所述半球体两侧设有装配所述托辊转轴的定位孔。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：传统的输送机使用3个托辊，本实用新型使用2个托辊组合成V型结构，节约了材料的使用、简化托辊的结构；组成V型结构的2个托辊减少了和皮带的接触面积，减缓皮带的磨损消耗，当输送的物料较重时，皮带中部会向下压，使皮带和托辊有更多的接触面积，减轻托辊单位面积内的承重；托辊以套接的方式与支撑架结合，拆装方便、应用灵活。

附图说明

图1是本实用新型支架托辊直接结合成V型结构示意图；

图2是本实用新型支架托辊通过方形块间接结合成V型结构示意图；

图3是本实用新型支架托辊通过半球体间接结合成V型结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

如图1至图3所示，双辊插入式输送机支架，包括托辊1，所述托辊1两个一组，并直接或间接结合成V型结构。

所述托辊1为单边托辊；所述单边托辊只有一侧有转轴2伸出；所述两个托辊1轴线的延长线相交于空间一点，且夹角为60-150°。

图1中，所述两个托辊1的转轴2的两端固定结合成V型结构。

所述两个托辊1间接结合成V型结构。

还包括支撑架，所述托辊1分布在所述支撑架上。

图2中，所述支撑架为两根空心钢管5结合成V型结构；所述空心钢管5内孔与所述托辊1转轴2匹配；所述两个托辊1转轴2分别套接在所述空心钢管5内孔。

图3中，所述支撑架为方形铁块4，所述方形铁块4两侧设有装配所述托辊1转轴2的定位孔。

所述支撑架为半球体，所述半球体两侧设有装配所述托辊1转轴2的定位孔。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：传统的输送机使用3个托辊，本实用新型使用2个托辊组合成V型结构，节约了材料的使用、简化托辊的结构；组成V型结构的2个托辊减少了和皮带的接触面积，减缓皮带的磨损消耗，当输送的物料较重时，皮带中部会向下压，使皮带和托辊有更多的接触面积，减轻托辊单位面积内的承重；托辊以套接的方式与支撑架结合，拆装方便、应用灵活。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。