给袋式包装机机夹的制作方法

本实用新型涉及一种给袋式包装机，具体涉及一种给袋式包装机机夹。

背景技术：

给袋式包装机用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装，市场上应用广泛。给袋式包装机的工作过程是，首先将空包装袋让包装机转盘上的左右机夹夹住然后随转盘的转动进行传送，在转盘的分度转动过程中，包装袋完成加料、袋口热封等工作后最后到达下袋工位，在下袋工位，机夹打开将包装袋放掉。给袋式包装机目前针对的包装袋主要是普通大包装袋和小包装袋两种，对于大包装袋，左右机夹的安装距离要比较大，对于小包装袋，左右机夹之间安装中间机夹，如申请人于2014年6月9日申请的专利号201420300087.X、专利名称“给袋式包装机中间机夹装置”的实用新型专利，该专利提供的技术能够使包装机快速适用于小包装袋的双袋夹取传送，并具有结构简单、机夹动作控制方便等优点，但缺点是夹嘴只作轴向动作，所以包装袋在被送入机夹时与夹嘴的前端会有相碰动作，从而容易对包装袋造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于提供一种能够使包装机快速适用于小包装袋的双袋夹取传送，并保证包装袋质量的给袋式包装机机夹。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

给袋式包装机机夹，包括机夹座、活塞、活塞杆、夹嘴、杠杆和松夹靠轮，机夹座在包装机转盘上固定安装，机夹座的前端设有机夹套筒，活塞活动设于机夹套筒的内孔，活塞杆的尾端与活塞固定连接，活塞杆的顶端向前穿出机夹套筒，机夹套筒的内孔设有弹簧，在弹簧的作用下，活塞向后与设于杠杆顶端的滚轮相抵靠，杠杆通过转轴转动设在机夹座上，所述松夹靠轮设在杠杆的底端，其特征在于：夹嘴设有左右两只，左夹嘴通过右翻转轴可翻转设于夹嘴座上，左夹嘴的翻转由上推杆进行推动，上推杆一端与左夹嘴铰接连接，另一端与活塞杆的顶端铰接连接；右夹嘴通过左翻转轴可翻转设于夹嘴座上，右夹嘴的翻转由下推杆进行推动，下推杆一端与右夹嘴铰接连接，另一端与活塞杆的顶端铰接连接，夹嘴座在机夹套筒的前端固定安装。

采用上述技术方案后，本实用新型以作向前翻转动作的左右夹嘴来代替现有技术的作轴向动作的中间夹嘴，于是包装袋在被送入机夹时就不会与夹嘴有相碰动作，从而保证包装袋质量；由于具有左右双夹嘴设计，所以能够使包装机快速适用于小包装袋的双袋夹取传送。

作为优选，上推杆与活塞杆的铰接连接轴和下推杆与活塞杆的铰接连接轴为同一轴。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的底部方向视图，

图3为图1的右视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的给袋式包装机机夹，包括机夹座13、活塞12、活塞杆1、夹嘴、杠杆17和松夹靠轮18，机夹座13在包装机转盘14上固定安装，机夹座13的前端设有机夹套筒10，活塞12活动设于机夹套筒10的内孔，活塞杆1的尾端与活塞12固定连接，活塞杆1的顶端向前穿出机夹套筒10，机夹套筒10的内孔设有弹簧11，在弹簧11的作用下，活塞12向后与设于杠杆17顶端的滚轮15相抵靠，杠杆17通过转轴16转动设在机夹座13上，所述松夹靠轮18设在杠杆17的底端；夹嘴设有左右两只，左夹嘴5通过右翻转轴19可翻转设于夹嘴座2上，左夹嘴5的翻转由上推杆6进行推动，上推杆6一端通过铰接连接轴4与左夹嘴5铰接连接，另一端通过铰接连接轴3与活塞杆1的顶端铰接连接；右夹嘴8通过左翻转轴20可翻转设于夹嘴座2上，右夹嘴8的翻转由下推杆7进行推动，下推杆7一端通过铰接连接轴9与右夹嘴8铰接连接，另一端通过铰接连接轴3与活塞杆1的顶端铰接连接，夹嘴座2在机夹套筒10的前端固定安装。

本实用新型的工作过程是：在上袋、下袋工位，通过中间松夹打板压靠松夹靠轮就可使左右夹嘴动作使机夹打开，具体动作是松夹靠轮动作后，会通过杠杆的摆动推动活塞、活塞杆向前动作，活塞杆向前动作后会通过上推杆来推动左夹嘴向前翻转而打开、通过下推杆来推动右夹嘴向前翻转而打开，而当松夹靠轮没有受中间松夹打板压靠而回位时，在弹簧的作用下，杠杆、活塞、活塞杆及左右夹嘴都会回位，左右夹嘴处于对包装袋夹紧状态。