一种多功能饲料存储仓库的制作方法

本实用新型涉及饲料存储技术领域,具体涉及一种多功能饲料存储仓库。

背景技术：

目前，无论是饲料加工企业还是饲料消费企业，为了防止饲料受潮、变质等问题，大批量的饲料在存储的过程中往往是存放在饲料仓库中。现有的饲料存储仓库通常就是一个呈圆柱形的大型密闭罐体，在罐体的底部设置出料口，顶部设置进料口。饲料从进料口装入罐体内，使用时又从出料口排出。由于结构单一，现有存储仓库存在诸多的问题，例如：企业采购的饲料往往不是一次采购的，而是分为多个批次采购的，在饲料使用的过程中，也不是一次使用完，而是分为多次进行使用。这就造成，往往上次采购的饲料还未用完，下次采购的就需要装入仓库，而又不对饲料进行区分，容易造成陈旧的饲料在仓库内不断堆积，最终严重的影响饲料的品质。同时，现有的饲料仓库，饲料在从进料口进入仓库内时，由于进料口的位置固定，导致仓库内的饲料分布不均，仓库内部的空间利用率较低。另外，现有的饲料仓库，缺乏对饲料内部情况的监控，使用非常不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能对饲料进行分类存储的多功能饲料存储仓库。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多功能饲料存储仓库，包括呈圆柱形的仓库主体，所述主体的顶部设置进料口。主体一侧面的下部设置卸料斗，另一侧的下部设置控制主机。所述卸料斗上方的主体侧面上固定设置竖向的螺旋输料器，所述螺旋输料器的下端伸入卸料斗内，上端高于进料口且通过送料管与进料口连通。所述主体内部设置竖向的分隔板，所述分隔板的位置与进料口相对，分隔板将主体内部分割为两个上部相互连通的存储腔且分隔板上部的边沿与进料口之间设置分料组件。所述主体的底部设置两个出料口，所述出料口分别与两个存储腔相对。所述出料口处设置阀门。

所述分料组件包括分料板和电磁铁，所述分料板包括板体和重锤，所述重锤位于板体下表面的中心，所述进料口与分隔板之间沿水平方向设置铰接轴，所述铰接轴的两端分别与主体的内壁固接。所述板体的中部与铰接轴铰接，所述板体两侧的上表面分别设置一个永磁体，所述主体顶面的内壁上设置两个电磁铁，所述两电磁铁位于进料口两侧且分别与永磁体相对，所述电磁铁和螺旋输料器均由控制主机控制。

优选的，所述主体的内壁上设置若干温湿度探测器，所述温湿度探测器均匀分布在主体的上部、中部和下部。温湿度探测器与控制主机通讯连接，所述控制主机上设置显示屏。

优选的，所述主体内的下部还设置有进气管，所述进气管与位于主体外的氮气发生器的出口连通，所述进气管上均匀设置若干开口朝下的气体分布管。

本实用新型的有益效果集中体现在，能够对饲料进行分类存储并能使饲料在仓库内均匀分布。具体来说，本实用新型在使用过程中，运输车辆将饲料卸在卸料斗内，螺旋输料器可将饲料垂直提升，依次经过送料管和进料口后导入主体内部，本实用新型的分料板在常规状态下由于重锤的作用处于平衡状态，当电磁铁正向通电时，可吸引分料板上的永磁体，反向通电又可排斥分料板上的永磁体，通过两电磁铁的动作切换即可实现分料板倾斜状态的控制。饲料从进料口落下后，在分料板的作用下可进入不同的存储腔，从而实现饲料的分类存储。另外，通过两电磁铁在短时间内动作的来回切换，还可以使分料板不断晃动，从而调整分料板上的饲料落入存储腔内的抛物线角度，从而可均匀的将饲料分布在存储腔内，大大的提高了仓库内部空间的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部放大图。

具体实施方式

结合图1和2所示的一种多功能饲料存储仓库，包括呈圆柱形的仓库主体1，所述主体1的顶部设置进料口2。主体1一侧面的下部设置卸料斗3，另一侧的下部设置控制主机4。所述卸料斗3上方的主体1侧面上固定设置竖向的螺旋输料器5，所述螺旋输料器5的下端伸入卸料斗3内，上端高于进料口2且通过送料管6与进料口2连通。所述主体1内部设置竖向的分隔板7，所述分隔板7的位置与进料口2相对，分隔板7将主体1内部分割为两个上部相互连通的存储腔且分隔板7上部的边沿与进料口2之间设置分料组件。所述主体1的底部设置两个出料口8，所述出料口8分别与两个存储腔相对。所述出料口8处设置阀门。

如图2所示，所述分料组件包括分料板和电磁铁12，所述分料板包括板体9和重锤10，所述重锤10位于板体9下表面的中心，所述进料口2与分隔板7之间沿水平方向设置铰接轴，所述铰接轴的两端分别与主体1的内壁固接。所述板体9的中部与铰接轴铰接，具体的铰接方式可以是在板体9中部内设置与铰接轴相配合的通孔，铰接轴穿过通孔实现与铰接轴的铰接。也可以是，所述板体9的下表面设置两个轴承，所述铰接轴穿设在轴承内，轴承的外圈与板体9固接，轴承的内圈与铰接轴固接。当然，还可以是其他起到相同作用的结构。所述板体9两侧的上表面分别设置一个永磁体11，所述主体1顶面的内壁上设置两个电磁铁12，所述两电磁铁12位于进料口2两侧且分别与永磁体11相对，所述电磁铁12和螺旋输料器5均由控制主机4控制。控制主机4向电磁铁12发送脉冲电流实现对电磁铁12的控制，同理，控制主机4页可以向螺旋输料器5的电机发送控制信号实现对螺旋输料器5的控制。

本实用新型在使用过程中，运输车辆将饲料卸在卸料斗3内，螺旋输料器5可将饲料垂直提升，依次经过送料管6和进料口2后导入主体1内部，本实用新型的分料板在常规状态下由于重锤10的作用处于平衡状态，当电磁铁12正向通电时，可吸引分料板上的永磁体11，反向通电又可排斥分料板上的永磁体11，通过两电磁铁12的动作切换即可实现分料板倾斜状态的控制。饲料从进料口2落下后，在分料板的作用下可进入不同的存储腔，从而实现饲料的分类存储。另外，通过两电磁铁12在短时间内动作的来回切换，还可以使分料板不断晃动，从而调整分料板上的饲料落入存储腔内的抛物线角度，从而可均匀的将饲料分布在存储腔内，大大的提高了仓库内部空间的利用率。

为了进一步提高本实用新型的性能，还可以在所述主体1的内壁上设置若干温湿度探测器13，所述温湿度探测器13均匀分布在主体1的上部、中部和下部。温湿度探测器13与控制主机4通讯连接，也就是所述温湿度探测器13通过信号线与控制主机4连接，温湿度探测器13可向控制主机4反馈探测到信息。所述控制主机4上设置显示屏。温湿度探测器13用于监测主体1内部的温度和湿度并及时反馈至控制主机4，控制主机4的显示屏可将各参数显示出来，便于工作人员查看，同时还可以在主体1上设置报警器，但温度和湿度超过控制主机4预设的阈值时，控制主机4控制报警器报警，从而起到提醒的作用。

另外，为了防止饲料变质，更好的做法还可以是所述主体1内的下部还设置有进气管14，所述进气管14与位于主体1外的氮气发生器15的出口连通，所述进气管14上均匀设置若干开口朝下的气体分布管16。这样一来，通过氮气发生器15可向主体1内打入氮气，氮气通过气体分布管16可快速、均匀的分散在主体1内，提高了氮气打入的速度。氮气加入后，由于其为惰性气体，用于填充饲料之间的缝隙，使主体1内相对于主体1外形成正压，从而避免外界的空气进入主体1内。