本实用新型属于电梯门板处理领域，尤其是涉及一种用于电梯门板出厂前的覆膜封装工艺的改进的自动覆膜装置。
背景技术：
电梯门板在出厂前需要进行涂油覆膜处理，以防止门板在运输过程发生划伤磨损；现有的覆膜机缺少对电梯门板的覆膜前的清洁处理，由于静电吸附作用，使得覆膜过程中膜很容易在金属门板上出现褶皱，导致覆膜效果差，且现有的压辊之间为固定连接，极易造成门板的变形。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种改进的电梯门板自动覆膜装置，解决现有覆膜机中无清洁处理的工艺，消除覆膜褶皱缺陷，减少覆膜后的门板变形问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种改进型的电梯门板自动覆膜装置，其特征在于：包括设置在机座上的水平轨道、清洁涂油单元、覆膜单元、压紧单元，其中所述清洁涂油单元包括毛刷辊和涂油器，所述毛刷辊能清除杂物，涂油器用于涂覆防锈油；所述覆膜单元包括用于挂置覆膜卷的膜辊和用于张紧作用的张紧机构；在覆膜单元后为用于将贴膜和板面压紧的压紧单元，所述压紧单元包括压辊、主动辊和连接压辊与主动辊的压辊支架；
进一步的，所述张紧机构包括第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊，所述膜辊与第一张紧辊和第二张紧辊呈三角分布，第三张紧辊与第二张紧辊位于水平传送轨道的正上方，且第二张紧辊与第三张紧辊的中心转轴位于同一垂直面上，膜辊与第一张紧辊之间由第一连杆连接，第一张紧辊与第二张紧辊之间由第二连杆连接，第二张紧辊与第三张紧辊之间由第三连杆连接；
进一步的，第一连杆、第二连杆、第三连杆，为弹性连接杆，有利于在各个辊之间产生柔性的张紧力，对封装膜起到保护防拉断，同时能防止封装膜因连续覆膜工作在门板表面出现褶皱不平整的现象出现；
进一步的，在水平轨道两个侧边上、覆膜单元后面，还设有导向辊和侧边辊，所述导向辊和侧边辊对门板侧边上的贴膜进行整理贴覆，所述导向辊与水平轨道的水平方向呈倾斜角度；
进一步的，压辊与主动辊的中心轴线在两个垂直平面上，在主动辊和压辊之间还设有能调节两辊的间距的压辊支架调节部，所述主动辊由电动机通过第一传送带带动转动，且主动辊与从动辊由第二传送带带动转动，且第二传送带的上部传送带为门板件的承载传送面；
进一步的，在毛刷辊对应的上部传送带下表面还设有一个承托辊，所述承托辊对门板起到一定的支撑作用，进而使毛刷辊与门板充分接触清洁面板；
进一步的，在毛刷辊和涂油器之间还设有一个吸附罩，所述吸附罩用于吸附门板上的脏污物质，起到进一步的清洁作用；
进一步的，在压紧单元后还设有一个输送主动辊带动和由输送链连接的若干个输送从动辊组成的辅助输送单元，所述输送主动辊由电动机控制，由第三传送带带动转动；
相对于现有技术，本实用新型所述的自动覆膜装置具有以下优势：
本实用新型能够在电梯门板在覆膜前进行清洁处理，保证覆膜质量平整，提高覆膜后的电梯门板尺寸精度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的改进型电梯门板覆膜装置示意图。
附图标记说明：
10-电动机；11-从动辊；12-主动辊；13-承托辊；14-压辊；102-第一传送带；112-第二传送带；124-压辊支架；1240-压辊支架调节部；200-膜辊支架；20-膜辊；21-第一张紧辊；22-第二张紧辊；23-第三张紧辊；201-第一连接杆；212-第二连接杆；223-第三连接杆；31-导向辊；32-侧边辊；40-输送主动辊；41-输送从动辊；401-输送链；104-第三传送带；51-毛刷辊；52-吸附罩；53-涂油器；60-机座。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种改进型的电梯门板自动覆膜装置，包括清洁涂油单元和覆膜单元，所述清洁涂油单元包括毛刷辊51和涂油器53，所述毛刷辊51能将门板上的杂物清除，涂油器53主要作用是将防锈油涂覆在门板表面，防止运输过程中出现破损锈蚀；所述覆膜单元包括用于挂置覆膜卷的膜辊20，和用于张紧作用的第一张紧辊21、第二张紧辊22和第三张紧辊23，所述膜辊20与第一张紧辊21和第二张紧辊22呈三角分布，第三张紧辊与第二张紧辊位于水平传送轨道的正上方，且第二张紧辊与第三张紧辊的中心转轴位于同一垂直面上；进一步的，膜辊20与第一张紧辊21之间的第一连杆201、第一张紧辊21与第二张紧辊22之间的第二连杆202、第二张紧辊22与第三张紧辊23之间的第三连杆203为弹性连接杆，有利于在各个辊之间产生柔性的张紧力，对封装膜起到保护防拉断，同时能防止封装膜因连续覆膜工作在门板表面出现褶皱不平整的现象出现；进一步的，在水平传送轨道两个侧边上还设有导向辊31和侧边辊32，所述导向辊31和侧边辊32对门板侧边上的贴膜进行整理贴覆，所述导向辊31与水平轨道的水平方向呈倾斜角度；进一步的，在覆膜单元后还设有用于将贴膜和板面压紧的压紧单元，所述压紧单元包括压辊14、主动辊12和连接压辊14与主动辊12的压辊支架124，进一步的压辊14与主动辊12的中心轴线在两个垂直平面上，在主动辊12和压辊14之间还设有能调节两辊的间距的压辊支架调节部1240，所述主动辊12由电动机10通过第一传送带102带动转动，且主动辊12与从动辊11由第二传送带112带动转动，且第二传送带112的上部传送带为门板件的承载传送面，进一步的，在毛刷辊51对应的上部传送带下表面还设有一个承托辊13，所述承托辊13对门板起到一定的支撑作用，进而使毛刷辊51与门板充分接触清洁面板，进一步，在毛刷辊51和涂油器53之间还设有一个吸附罩52，所述吸附罩52用于吸附门板上的脏污物质，起到进一步的清洁作用；进一步的，在压紧单元后还设有一个输送主动辊40带动和由输送链401连接的若干个输送从动辊41组成的辅助输送单元，所述输送主动辊40由电动机10控制，由第三传送带104带动转动，所述水平轨道、清洁涂油单元、覆膜单元、压紧单元、辅助输送单元，均设置在机座60上，图中未示出清洁涂油单元与机座60的具体连接图。
所述的电梯门板自动覆膜装置工作原理，加工成型的电梯门板在水平轨道上经过清洁涂油单元对其表面进行清洁处理，再经由多组张紧机构的形成的覆膜单元对其进行覆膜处理，同时增设的导向辊能有效提高侧向膜贴质量，后经过压紧单元对贴膜与门板进行压紧处理，且压紧单元的压辊支架调节部能广泛适应不同厚度的板材，且在压紧过程中能避免出现压力过大造成变形的缺陷，最后经过辅助输送单元将覆膜后的门板输送出。
本实用新型能够在电梯门板在覆膜前进行清洁处理，保证覆膜质量平整，提高覆膜后的电梯门板尺寸精度，特别的适合联系覆膜生产工艺。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。