本实用新型涉及生产设备技术领域,具体涉及一种快速卸料式提升机料斗。
背景技术:
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。一般输送高度最高可达40米。TG型最高可达80米。斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。
工作时料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。斗式提升机主要构件由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。
其中料斗包括圆柱形斗和尖角形斗,圆柱形斗:深斗、斗口呈倾斜,深度大,用于干燥,流动性好,很好地撒落的粒状物料的输送。尖角形斗:其侧壁延伸到底板外,成为挡边,卸料时,物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止,适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。在使用过程中由于会运送不同的物料,而料斗内又不可避免的留有残余,因此会造成物料之间的相互污染,影响物料纯度。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型公开一种快速卸料式提升机料斗,能够解决使用料斗造成的物料之间相互污染的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种快速卸料式提升机料斗,包括料斗本体和卸料装置,所述卸料装置包括导向滑轨、伸缩刮板、弹簧、固定底座和滑槽,所述卸料装置设置有两个,分别设置在料斗本体两内侧壁上,所述导向滑轨固连在料斗本体内侧壁上,通过固定底座中部的滑槽和固定底座连接,所述固定底座中空,两端通过弹簧连接有伸缩刮板。
优选的,所述伸缩刮板顶部具有与料斗本体上下表面相同的倾角。
优选的,所述弹簧为压力弹簧。
优选的,所述导向滑轨截面为“T”字形。
优选的,所述滑槽截面为“T”字形。
本实用新型公开一种快速卸料式提升机料斗,结构巧妙使用方便,能够快速有效的解决料斗内残留的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图;
图2是本实用新型实施例中卸料装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中滑槽的放大结构示意图。
图中1、料斗本体,2、卸料装置,201、导向滑轨,202、伸缩刮板,203、弹簧,204、固定底座,205、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示,本实用新型实施例所述一种快速卸料式提升机料斗,包括料斗本体和卸料装置,所述卸料装置包括导向滑轨、伸缩刮板、弹簧、固定底座和滑槽,所述卸料装置设置有两个,分别设置在料斗本体两内侧壁上,所述导向滑轨焊接在料斗本体内侧壁上,通过固定底座中部的滑槽和固定底座连接,滑槽和导向滑轨形状对应能够卡在导向滑轨上,所述固定底座中空,两端通过弹簧连接有伸缩刮板,伸缩刮板和固定底座截面均为矩形,固定底座中空,伸缩刮板伸入固定底座内,弹簧一端焊接在固定底座内壁,一端焊接在伸缩刮板外壁,使得伸缩刮板能够在固定底座内沿轴线移动。
所述伸缩刮板顶部具有与料斗本体上下表面相同的倾角,保证伸缩刮板与料斗本体相吻合。所述弹簧为压力弹簧。所述导向滑轨截面为“T”字形。所述滑槽截面为“T”字形。
装料时,由于受到物料重力作用,卸料装置向料斗本体底部滑动,卸料时由于料斗本体内的物料逐渐减少,在弹簧弹力作用下,卸料装置逐渐向料斗本体口部滑动,带动残余的物料向料斗本体口部滑动,完成残余物料的清理。
综上所述本实用新型公开一种快速卸料式提升机料斗,结构巧妙使用方便,能够快速有效的解决料斗内残留的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。