一种气胀式行吊的制作方法

文档序号:11173303阅读:588来源:国知局
一种气胀式行吊的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种行吊,具体而言,涉及一种气胀式行吊。



背景技术:

气胀式行吊是一种十分特殊的行吊装置,其可以用于一些行吊机械无法及时到达或进入的区域进行吊装作业。因此,气胀式行吊中最重要的就是其强度一定要高。目前的气胀式行吊在使用一段时间后很容易因为内部活塞活动等因素而引起轻微的漏气现象,需要进行补气作业,从而对气胀式行吊的使用造成影响,降低了使用上的持久性和便利性。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供了一种气胀式行吊,旨在提高现有技术中的气胀式行吊的持久性和便利性。

本实用新型提供了一种气胀式行吊,其包括行吊主体,行吊主体呈拱门形状,行吊主体上固定安装有气嘴,行吊主体包括依次设置的第一基布层、第一密封隔层、气囊层、第二基布层和第二密封隔层,第二密封隔层固定铺设于第二基布层上,气囊层固定铺设于第二密封隔层上,第一密封隔层固定铺设于气囊层上,第一基布层固定铺设于第一密封隔层上。

进一步地,上述第一基布层为涤纶层或尼龙层。

进一步地,上述第二基布层为涤纶层或尼龙层。

进一步地,上述第一密封隔层为TPU膜层。

进一步地,上述第二密封隔层为TPU膜层。

进一步地,上述气囊层内具有空腔,空腔内固定设置有海绵层,海绵层上开设有多个通孔,多个通孔阵列排布,通孔连通空腔。

本实用新型所提供的气胀式行吊,主要设置了行吊主体,其中,行吊主体包括依次设置的第一基布层、第一密封隔层、气囊层、第二基布层和第二密封隔层,第二基布层固定铺设于第二密封隔层上,气囊层固定铺设于第二基布层上,第一密封隔层固定铺设于气囊层上,第一基布层固定铺设于第一密封隔层上;利用上述结果的改进,密封隔层的设置可以实现更佳的密封性能,从而可以有效地提高现有技术中的气胀式行吊的持久性和便利性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的一种气胀式行吊的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的一种气胀式行吊的剖面示意图;

图3为本实用新型实施例提供的一种气胀式行吊的气囊层的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例提供的一种气胀式行吊。该气胀式行吊包括行吊主体1,行吊主体1呈拱门形状,行吊主体1上固定安装有气嘴11,行吊主体1包括依次设置的第一基布层12、第一密封隔层13、气囊层14、第二基布层15和第二密封隔层16,第二密封隔层16固定铺设于第二基布层15上,气囊层14固定铺设于第二密封隔层16上,第一密封隔层13固定铺设于气囊层14上,第一基布层12固定铺设于第一密封隔层13上。

其中,第一基布层12具体可以为涤纶层或尼龙层,第二基布层15具体可以为涤纶层或尼龙层,第一密封隔层13具体可以为TPU膜层,第二密封隔层16具体可以为TPU膜层。其中,TPU层代表热塑性聚氨酯层。

参见图3,气囊层14内具有空腔141,空腔141内固定设置有海绵层142,海绵层142上开设有多个通孔143,多个通孔143阵列排布,通孔143连通空腔141,可以使得行吊的支撑性能获得提高,提高结构上的稳固性。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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