光缆收放装置及光缆通信组件的制作方法

本实用新型涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种光缆收放装置及光缆通信组件。

背景技术：

随着通信技术的进步，光缆信号逐渐应用于煤矿井下的数据传输，并发挥重要的作用。

现有技术中，光缆的起点基站一般固定设置，光缆的末端基站随着掘进工作面的前进而前进。在光缆的末端基站向前移动时，光缆依靠人工转动光缆盘拉动光缆达到从光缆盘上脱离的目的。上述设置方式存在以下不足：第一，由于掘进巷道较长，上述光缆的起点基站固定光缆末端基站随掘进面共同前移的设置方式，使光缆散落在地面上的部分较长，光缆在地面山折弯和拖拽时容易受损，受损后的光缆不仅修补困难，同时严重影响了光缆对信号传输的质量；第二，光缆盘通过操作人员手动转动释放光缆，一般光缆盘的质量较大，人工操作效率低，劳动强度大。

因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种光缆收放装置及光缆通信组件，以解决上述技术中存在的问题，提高光缆传输效率，减小光缆释放时受到的阻力，降低光缆释放所需的劳动强度，提高光缆释放效率，保护光缆免受损伤，提高信号传输质量。

本实用新型提供了一种光缆收放装置，包括：支撑底座，所述支撑底座固定设置；支撑转盘，所述支撑转盘包括用于放置光缆的支撑面，所述支撑转盘旋转连接在所述支撑底座上，所述支撑转盘的旋转轴线垂直于所述支撑面；定位板，所述定位板包括用于放置起点基站的定位面，所述定位板与所述支撑转盘相对设置，所述定位板上背向所述定位面的表面和所述支撑面通过连接杆固定连接，所述支撑转盘位于所述定位板与所述支撑底座之间。

如上所述的光缆收放装置，优选地：所述光缆收放装置还包括定位轴，所述定位轴的第一端与所述支撑底座固定连接，所述定位轴的第二端与所述支撑转盘旋转连接。

如上所述的光缆收放装置，优选地：所述支撑转盘上开设有限位孔，所述连接杆内沿轴向开设有定位通孔，所述限位孔与所述定位通孔对齐设置，所述定位轴的第二端穿设过所述限位孔后设置在所述定位通孔内，所述定位轴的轴面上固定连接有托盘，所述托盘抵接在所述支撑转盘上背向所述定位面的表面。

如上所述的光缆收放装置，优选地：所述定位轴的外径小于所述限位孔的内径，所述托盘的外径大于所述限位孔的内径，所述限位孔的内径小于所述定位通孔的内径。

如上所述的光缆收放装置，优选地：所述定位通孔的内壁面与所述定位轴的轴面通过第一轴承旋转连接。

如上所述的光缆收放装置，优选地：所述定位轴位于所述支撑底座和所述支撑转盘之间的部分上套设有防护套，所述防护套的第一端与所述支撑转盘固定连接，所述防护套的第二端位于所述定位轴上。

如上所述的光缆收放装置，优选地：所述防护套通过第二轴承与所述定位轴的轴面旋转连接。

如上所述的光缆收放装置，优选地：所述光缆收放装置还包括吊环，所述吊环的第一端固定在定位面上，所述吊环的第二端朝远离所述定位面的方向延伸设置。

本实用新型还提供了一种光缆通信组件，包括连采胶带机、连采工作面、起点基站、以及末端基站；沿所述连采工作面的掘进方向，所述连采胶带机与所述连采工作面依次排列，所述起点基站固定在所述连采胶带机上，所述末端基站固定在所述连采工作面上，所述起点基站和所述末端基站通过光缆相连接，还包括以上任意一项所述的光缆收放装置，所述支撑底座固定在所述连采胶带机上，所述起点基站固定在所述定位面上，所述光缆的第一端与所述起点基站相连接，所述光缆的第二端在所述连接杆上层层缠绕后固定在所述末端基站上。

如上所述的光缆通信组件，优选地：所述起点基站与所述定位面螺栓连接。

采用本实用新型提供的光缆收放装置及光缆通信组件，可产生以下有益效果：提高了光缆传输效率，减小了光缆释放时受到的阻力，降低了光缆释放所需的劳动强度，提高了光缆释放效率，保护了光缆免受损伤，提高了信号传输质量。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本实用新型优选实施例提供的光缆收放装置的结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例提供的光缆收放装置固定在连采胶带机上的结构示意图。

图3为本实用新型优选实施例提供的光缆通信组件的第一种结构示意图。

图4为本实用新型优选实施例提供的光缆通信组件的第二种结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型优选实施例提供的光缆收放装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种光缆收放装置，包括支撑底座1、支撑转盘2、以及定位板3。

请同时参照图1，所述支撑底座1固定设置；所示支撑转盘2包括用于放置光缆的支撑面21，所述支撑转盘2旋转连接在所述支撑底座1上，所述支撑转盘2的旋转轴线垂直于所述支撑面21；所述定位板3包括用于放置起点基站的定位面31，所述定位板3与所述支撑转盘2相对设置，所述定位板3上背向所述定位面31的表面和所述支撑面21通过连接杆4固定连接，所述支撑转盘2位于所述定位板3与所述支撑底座1之间。

作为一个优选的实施过程，设置的支撑底座1起到固定和定位的作用，支撑转盘2上的支撑面21上设置有层层缠绕在连接杆4上的光缆。上述光缆的第一端固定在定位面31上设置的起点基站上，上述光缆的第二端固定在末端基站上，末端基站固定在连采工作面上用于通过光缆传输作用，起点基站上的信号可以源源不断地传输至末端基站上。在连采工作面向前掘进时，末端基站随连采工作面向前推移而向前移动，末端基站向前移动拉伸连接在末端基站上的光缆随之前移，设置在支撑转盘2上的光缆受到末端基站的拉伸作用后开始释放光缆，位于支撑转盘2上的光缆在释放的过程中带动连接杆4旋转，连接杆4旋转带动支撑转盘2、定位板3、以及起点基站共同转动即完成了光缆的顺利释放。上述支撑转盘2上光缆的释放过程中，光缆释放的长度由起点基站和末端基站控制，保证了光缆中处于拉伸状态的长度始终保持在所需的长度内，提高了光缆传输效率，减小光缆释放时所受到的阻力，有效避免了现有技术中光缆在地面上拖拽和折弯导致光缆受损伤的问题，提高了信号传输质量。上述过程中，无需人工释放，保降了光缆释放所需的劳动强度，提高了光缆释放效率。

优选地，所述光缆收放装置还包括定位轴5，所述定位轴5的第一端与所述支撑底座1固定连接，所述定位轴5的第二端与所述支撑转盘2旋转连接。支撑底座1和支撑转盘2通过定位轴5旋转连接，有利于在支撑底座1和支撑转盘2设之间设置有一定的间隙，降低支撑转盘2在转动过程中所受到的阻力，提高支撑转盘2的转动效率。

进一步地，所述支撑转盘2上开设有限位孔(未示出)，所述连接杆4内沿轴向开设有定位通孔41，所述限位孔与所述定位通孔41对齐设置，所述定位轴5的第二端穿设过所述限位孔后设置在所述定位通孔41内，所述定位轴5的轴面上固定连接有托盘，所述托盘抵接在所述支撑转盘2上背向所述定位面31的表面。设置的托盘有效地在轴向定位支撑转盘2，在光缆释放的过程中，支撑转盘2围绕定位轴5的周向进行转动，在定位轴5的轴向上不发生位移。

较佳地，所述定位轴5的外径小于所述限位孔的内径，所述托盘的外径大于所述限位孔的内径，所述限位孔的内径小于所述定位通孔41的内径。上述设置方式保证了连接杆4架设在支撑转盘2上并与支撑转盘2共同转动，定位轴5可以在定位通孔41内沿自由转动，进一步地降低了支撑转盘2旋转时受到的阻力，同时定位轴5设置在定位通孔41内，可以保证支撑转盘2在转动的过程中，保持了与支撑底座1相对位置的稳定性，避免出现倾斜或移动的情况。

进一步地，所述定位通孔41的内壁面与所述定位轴5的轴面通过第一轴承41旋转连接。增设的第一轴承41有效避免了定位轴5和支撑转盘2之间发生倾斜，避免了定位轴5与支撑转盘2相接触，减小了摩擦力，降低了支撑转盘2与定位轴5之间的旋转阻力。作为一个优选的实施过程，当支撑转盘2随着光缆进行转动时，支撑转盘2的转速不超过10转/分，第一轴承41主要受力方向为轴向应力。根据以上条件，第一轴承41选用圆锥滚子(向心推力)轴承，为防止倾斜，选用两盘轴承对装卡紧。设定位板3自重为G1，连接杆4重G2，起点基站重G3，支撑转盘3重G4。即第一轴承41所受应力为G_轴＝G₁+G₂+G₃+G₄，则有第一轴承41的轴向额定载荷N_z≥k_G轴，K为安全载荷系数，取2。第一轴承41的型号可选用32317轴承。

优选地，所述定位轴5的外轴面上套设有防护套43，所述防护套43位于所述支撑底座1和所述支撑转盘2之间，所述防护套43的第一端与所述支撑转盘2固定连接，所述防护套43的第二端位于所述定位轴5上。防护套43的设置通过增加对支撑转盘2的支撑面积，进而到达对支撑转盘2进行稳定支撑的技术效果，保证了支撑转盘2在转动过程中的稳定性。

同样地，所述防护套43通过第二轴承42与所述定位轴5的轴面旋转连接。增设的第二轴承42有效避免了定位轴5在连接杆4内部发生倾斜，避免了定位轴5与定位杆的内壁相接触，减小了摩擦力，降低了连接杆4与定位轴5之间的旋转阻力。作为一个优选的实施例，将连接杆4的内径设置成85mm，保证定位轴5的直径在合理的范围内，以保证定位轴5的强度和刚度，因此，第二轴承42选用6207轴承。

优选地，所述光缆收放装置还包括吊环32，所述吊环32的第一端固定在定位面31上，所述吊环32的第二端朝远离所述定位面31的方向延伸设置。在煤矿井下掘进过程中，在地面上制造好的光缆收放装置需要运输至井下，设置的吊环32可使光缆收放装置直接被吊装至井下，简单便捷，提高了运输效率。

图2为本实用新型优选实施例提供的光缆收放装置固定在连采胶带机上的结构示意图。图3为本实用新型优选实施例提供的光缆通信组件的第一种结构示意图。图4为本实用新型优选实施例提供的光缆通信组件的第二种结构示意图。其中，图3和图4中的箭头方向均为连采工作面7的掘进方向。

如图1至图4所示，本实用新型还提供了一种光缆通信组件，包括连采胶带机6、连采工作面7、起点基站61、以及末端基站71；沿所述连采工作面7的掘进方向，所述连采胶带机6与所述连采工作面7依次排列，所述起点基站61固定在所述连采胶带机6上，所述末端基站71固定在所述连采工作面7上，所述起点基站61和所述末端基站71通过光缆8相连接，还包括以上任意一项所述的光缆收放装置，所述支撑底座1固定在所述连采胶带机6上，所述起点基站61固定在所述定位面31上，所述光缆8的第一端与所述起点基站61相连接，所述光缆8的第二端在所述连接杆4上层层缠绕后固定在所述末端基站71上。

作为一个优选的实施例，在连采胶带机6上设置有安装支座，在安装支座上固定光缆收放装置，设置的支撑底座1起到固定和定位的作用，支撑转盘2上的支撑面21上设置有层层缠绕在连接杆4上的光缆8。上述光缆8的第一端固定在定位面31上设置的起点基站61上，上述光缆8的第二端固定在末端基站71上，末端基站71固定在连采工作面7上用于通过光缆8传输作用，起点基站61上的信号可以源源不断地传输至末端基站71上。在连采工作面7向前掘进时，末端基站71随连采工作面7向前推移而向前移动，末端基站71向前移动拉伸连接在末端基站71上的光缆8随之前移，设置在支撑转盘2上的光缆8受到末端基站71的拉伸作用后开始释放光缆8，位于支撑转盘2上的光缆8在释放的过程中带动连接杆4旋转，连接杆4旋转带动支撑转盘2、定位板3、以及起点基站61共同转动即完成了光缆8的顺利释放。上述支撑转盘2上光缆8的释放过程中，光缆8释放的长度由起点基站61和末端基站71控制，保证了光缆8中处于拉伸状态的长度始终保持在所需的长度内，提高了光缆8传输效率，减小光缆8释放时所受到的阻力，有效避免了现有技术中光缆8在地面上拖拽和折弯导致光缆8受损伤的问题，提高了信号传输质量。上述过程中，无需人工释放，保降了光缆8释放所需的劳动强度，提高了光缆8的释放效率。

较佳地，所述起点基站61与所述定位面31螺栓连接。在定位面31上里连接有支撑架32，在支撑架32开设有第一螺纹孔，同样地，在起点基站61上开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐后通过螺栓相连接。

需要说明的是，该光缆收放装置安装在连采胶带机6上，由于连采胶带机6在运行过程中震动较大，在安装时，应使用防松动螺栓和螺母，正常运行后应经常检查固定螺栓紧固情况。从光缆收放装置上脱离的光缆8可靠挂在巷道边或上方，不应影响正常的人员和设备通行为标准，应绝对避免搭在皮带或皮带机上，也应与其他运行设备、光缆8保持安全距离。

本实用新型提供的光缆收放装置及光缆通信组件，相比于现有技术，提高了光缆8传输效率，减小了光缆8释放时受到的阻力，降低了光缆8释放时所需的劳动强度，提高了光缆8释放的效率，保护光缆8免受损伤，提高了信号传输质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。