一种自清式关风器的制作方法

本实用新型涉及一种关风器，具体涉及一种能够自动清理物料的自清式关风器。

背景技术：

关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时阻止外空气进入卸料器或除尘器中。关风器广泛适用于碾米、制粉、饲料、机械和化工、医药、烟草、冶金、水泥及除尘等行业设备的气力运输与管网压力状态的卸料。对于在正压，负压状态下的粉状，颗粒状，片状及纤维物料起着连续排卸和密气的作用。

专利CN204619552U公布了一种旋风除尘器出料口的喷吹装置，旋风除尘器上设有喷吹装置，该喷吹装置包括储气瓶、输气管、喷吹管、电磁阀、脉冲控制仪，输气管通过电磁阀连接储气瓶，储气瓶上的出气口连通喷吹管，在旋风除尘器与关风机连接处及关风机的轴承与减速机连接处对应的密封胶圈处旋风除尘器侧壁上设有喷吹口，喷吹管连接喷吹口，电磁阀通过电源线连接脉冲控制仪，该喷吹装置由脉冲控制仪控制和电磁阀，通过压缩空气管路将压缩空气对旋风除尘器与关风机连接处的密封胶圈和关风机的轴承密封胶圈进行脉冲式连续喷吹，及时清理掉集聚物料，确保密封胶圈处无物料堆积，确保生产的连续进行，并延长了设备的使用寿命，降低了设备的故障率。但是，只通过喷吹的方式，可能导致关风器内残留部分物料，由于关风器的工作环境可能为高温，常规的密封方式和结构容易引起关风器的变形，导致密封失败，物料易发生扩散。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自清理、且密封良好的关风器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自清式关风器，包括背板式的关风器本体与关风器电机，所述关风器电机通过链轮链条机构连接关风器本体，所述关风器本体包括转子，所述转子的叶轮两端设有导流锥，所述转子两端分别设置在关风器本体两侧的轴承上，所述转子与轴承之间还设置有密封补偿结构，所述轴承固定在对称设于关风器本体两侧的端盖上，所述关风器本体外设有壳体，所述壳体顶端设有物料进口，所述壳体底端设有物料出口，所述壳体底部还设有加速室，所述加速室内设有进风口加速管，所述进风口加速管设有进风口和出料口，所述物料出口连接风口加速管，所述进风口加速管设有与端盖连接的侧吹管，所述侧吹管与关风器本体连通。

所述密封补偿结构的数量为两组，每组密封补偿结构由顶丝圈、压缩弹簧、固定环以及密封圈组成。

优选的，所述链轮链条机构外套设有护罩。

优选的，所述轴承外套设有轴承盒，所述轴承盒设有与外界连通的开口，所述轴承盒内设有专用密封环。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进风口加速管上安装侧吹管与关风器本体端盖相连，侧吹管与关风器本体连通，利用进风口自身高压空气清洗壳体内部和转子上粘附的物料，保证壳体内部和转子尽可能干净，不再另外增加气源；保证了设备做到自动清理、及时清理，同时尽可能的避免了卡堵现象；

2、本实用新型的转子叶轮两端设计导流锥，更利于高压空气吹拂转子每一出死角，保证清洗到位防止物料沉积在关风器本体内部死角处；

3、本实用新型可通过顶丝圈调节轴承位置，精确定位转子位置，保证转子与壳体的间隙，提高了密封性能；

4、本实用新型在轴承外套设有轴承盒，轴承盒设有与外界连通的开口，所述轴承盒内设有专用密封环，利用外部气压与专用密封环共同作用，提高旋转中轴承的密封性，防止窜粉，提高了轴承使用寿命，延长了工效时间，降低了维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的B-B剖视图；

图4是本实用新型的立体图；

图中标记：1-关风器电机、2-端盖、3-轴承盒、4-转子、5-进风口加速管、6-侧吹管、7-壳体、8-护罩、9-链轮链条机构、10-轴承、11-物料进口、12-导流锥、13-密封补偿结构、14-进风口、15-物料出口、16-出料口

具体实施方式

下面结合图1～4对本发明作详细说明。

如图1～图4所示，一种自清式关风器，包括背板式的关风器本体与关风器电机1，所述关风器电机1通过链轮链条机构9连接关风器本体，所述关风器本体包括转子4，所述转子4的叶轮两端设有导流锥12，所述转子4两端分别设置在关风器本体两侧的轴承10上，所述转子4与轴承10之间还设置有密封补偿结构13，所述轴承10固定在对称设于关风器本体两侧的端盖2上，所述关风器本体外设有壳体7，所述壳体7顶端设有物料进口11，所述壳体7底端设有物料出口15，所述壳体底部还设有加速室，所述加速室内设有进风口加速管5，所述进风口加速管5设有进风口14和出料口16，所述物料出口15连接风口加速管5，所述进风口加速管5设有与端盖2连接的侧吹管6，所述侧吹管6与关风器本体连通。

在进风口加速管5上安装侧吹管6与关风器本体的端盖2相连，侧吹管6与关风器本体连通，利用进风口自身高压空气清洗洗壳体7内部和转子上粘附的物料，保证洗壳体7内部和转子4尽可能干净，不再另外增加气源；保证了设备做到自动清理、及时清理，同时尽可能的避免了卡堵现象。转子4叶轮两端设计导流锥12，更利于高压空气吹拂转子4每一出死角，保证清洗到位防止物料沉积在关风器本体内部死角处。

所述密封补偿结构13的数量为两组，每组密封补偿结构13由顶丝圈、压缩弹簧、固定环以及密封圈组成，通过顶丝圈调节轴承位置，精确定位转子位置，保证转子4与壳体7的间隙，提高了密封性能。

优选的，所述链轮链条机构9外套设有护罩8，可以降低设备在出现故障后的危险度。

优选的，所述轴承10外套设有轴承盒3，所述轴承盒3侧面设有外界连通的开口，所述轴承盒3内设有换用密封环，利用外部气压与专用密封环共同作用，提高旋转中轴承10的密封性，防止窜粉，提高了轴承10的使用寿命，延长了工效时间，降低了维护成本。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。