本实用新型涉及喷头组装设备,尤其涉及一种喷头组装机的筛选出料机构。
背景技术:
家化产品中喷头装置是十分常用的结构,已经成为人们不可或缺的必需品,在各种清洗喷剂,或者化妆日用品上,均会用到喷头。现有的喷嘴组装技术缺陷很大,自动化程度不高。喷头组装完成后的检测和分料都是通过工人人工进行,人工检测分料的速度慢,满足不了产量的需求,操作工的劳动量巨大,非常辛苦,而且不够精确,不能很好地保证出厂产品质量。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动进行检测筛料,全自动进行分料,的喷头组装机的筛选出料机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种喷头组装机的筛选出料机构,包括相邻设置的检测装置和出料装置,所述检测装置和出料装置前设置有工位传输装置,所述工位传输装置、检测装置和出料装置均连接至一控制中心,所述出料装置包括至少一条出料槽,所述出料槽的上方架设有工件夹取装置,所述出料槽上开设有筛料通孔,所述筛料通孔的下方可伸缩地设置有一挡板。
作为上述方案的进一步改进,所述挡板与一伸缩气缸的活动端连接,所述伸缩气缸固定在所述出料槽上,所述伸缩气缸与控制中心电连接。
作为上述方案的进一步改进,检测装置包括一固定架,所述固定架的上固定有检测升降气缸,所述检测升降气缸的下端固定有第一安装板,所述第一安装板上固定有微动检测气缸,所述微动检测气缸的下端固定有检测块,所述微动检测气缸与所述控制中心电连接。
作为上述方案的进一步改进,所述检测块的下表面设置有若干立柱,所述立柱的底部固定有软塞。
作为上述方案的进一步改进,所述工件夹取装置包括架设在所述出料槽两侧的升降丝杠,所述升降丝杠之间还固定有固定安装板,所述固定安装板上固定有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆下端连接有一升降板,所述升降板通过滚珠轴承活动设置在升降丝杠上,所述升降板上固定有前后驱动气缸,所述前后驱动气缸的活塞杆上设置有第二安装板,所述第二安装板上固定有工件夹爪。
本实用新型的有益效果:
本实用新型一种喷头组装机的筛选出料机构,通过检测装置检测工件,判断是否合格,然后根据在出料槽上设置的筛料通孔和通孔底部可活动的挡板,将合格品与不合格品分开,不合格品通过筛料通孔排出,合格品通过出料槽落入包装箱内,实现全自动检测、筛选、分料,不需要再进行人工分拣,大大提高了加工和包装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图:
图1为本实用新型较佳实施例出料装置的结构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例出料槽的结构示意图;
图3为本实用新型较佳实施例检测装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3,一种喷头组装机的筛选出料机构,包括相邻设置的检测装置1和出料装置2,所述检测装置1和出料装置2前设置有工位传输装置,所述工位传输装置、检测装置1和出料装置2均连接至一控制中心,所述出料装置2包括两条并排设置的出料槽21,所述出料槽21的上方架设有工件夹取装置3。
所述出料槽21上开设有筛料通孔22,所述筛料通孔22的下方可伸缩地设置有一挡板23,所述挡板23与一伸缩气缸24的活动端连接,所述伸缩气缸24固定在所述出料槽21上,所述伸缩气缸24与控制中心电连接。
通过检测装置1检测工件,控制中心判断工件是否合格,如为合格品则通过出料槽21落入包装箱内,如为不合格品,则伸缩气缸21启动,带动挡板23沿出料槽21运动,筛料通孔22打开,不合格品通过筛料通孔21排出,实现全自动检测、筛选、分料,不需要再进行人工分拣,大大提高了加工和包装效率。
检测装置1包括一固定架11,所述固定架11的上固定有检测升降气缸12,所述检测升降气缸12的下端固定有第一安装板13,所述第一安装板13上固定有微动检测气缸14,所述微动检测气缸14的下端固定有检测块15,所述检测块15的下表面设置有若干立柱16,所述立柱16的底部固定有软塞17,所述微动检测气缸14与所述控制中心电连接。检测升降气缸12带动第一安装板13向下运动至工件上方,微动检测气缸14启动带动检测块15向下接触工件,立柱16与工件压紧,控制中心手机微动检测气缸14下降的距离,由此判断工件是否合格,立柱16底部设置的软塞17能够提供缓冲,保证立柱16不会压坏或者划伤工件。
所述工件夹取装置3包括架设在所述出料槽21两侧的升降丝杠31,所述升降丝杠31之间还固定有固定安装板32,所述固定安装板32上固定有升降气缸33,所述升降气缸33的活塞杆下端连接有一升降板34,所述升降板34通过滚珠轴承35活动设置在升降丝杠31上,所述升降板34上固定有前后驱动气缸36,所述前后驱动气缸36的活塞杆上设置有第二安装板37,所述第二安装板37上固定有工件夹爪38。
以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。