一种提篮的制作方法

本实用新型涉及一种篮子，具体地说是一种提篮。

背景技术：

提篮是一种带有提手的篮子，其可用于提放物品。现有提篮的提手与篮体多为固定连接或一体成型，不便拆卸，这就导致提篮在装箱运输过程中所占空间较大，提高运输成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种提篮，以解决现有提篮的提手不便拆装、装箱所占空间大、运输成本高的问题。

本实用新型是这样实现的：一种提篮，包括篮体和提手，在所述篮体上开设有卡接孔，在所述提手的端部设置有与所述卡接孔配合的卡头，所述卡头包括相对设置的两个卡接子块，所述卡接子块是在半圆柱形插接块的立平面的下部开设有预留槽，所述预留槽开通到所述插接块的底端面，在所述插接块的弧形面的下部设有止回凸棱。

所述提手包括两条相互对合的子条体，分别为第一子条体和第二子条体，在每条所述子条体的端部分别设置有一个卡接子块；在两条所述子条体的对合面上均开设有贯通的凹槽，在所述凹槽内设置有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块的端面和所述第二凸块的端面均凸出于所述子条体的对合面，在所述第二凸块上开设有与所述第一凸块插接配合的插接槽。

所述第一子条体上的第一凸块与所述第二子条体上的第二凸块相对设置，所述第一子条体上的第二凸块与所述第二子条体上的第一凸块相对设置。

安装时，将提手上的卡头对准篮体上的卡接孔，卡头的底端进入卡接孔后，两个卡接子块的底部受到卡接孔的挤压力后向中间挤压收拢（预留槽提供挤压形变空间），使其底部通过卡接孔，通过卡接孔后，挤压收拢的卡接子块回复，使止回凸棱卡在卡接孔的下部，即安装完毕。拆卸时，捏住卡头的底部，使两个卡接子块向中间挤压收拢，向上提拉卡头，将卡头从卡接孔中抽出即可。

本实用新型结构设计巧妙，提手与篮体的拆装简便，且连接牢靠，在使用过程中可避免提手与篮体断开的现象发生；在装箱运输时，可将提手拆下，将提手与篮体分别装箱运输，从而大大减小占用空间，节省运输成本。另外，提手采用分体对扣的结构，不仅便于加工成型，还可节省原料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是提手的端部结构示意图。

图3是子条体的结构示意图。

图4是卡接子块的结构示意图。

图中：1、篮体，2、卡接孔，3、提手，4、子条体，5、凹槽， 6、第一凸块， 7、第二凸块， 8、插接槽， 9、卡接子块， 10、插接块， 11、预留槽，12、止回凸棱。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型主要由篮体1和提手3组成。

篮体1包括圆形底板和围设在底板周沿上部的围栏，底板与围栏为一体注塑成型。围栏呈喇叭形，其上口直径大于底板直径，在围栏的上口边沿对称开设有两个与提手3连接用的圆形卡接孔2，卡接孔2的孔轴垂直于底板。

如图2和图3所示，提手3包括呈拱形弯曲的柱形条和设置在柱形条端部的卡头，柱形条由两条子条体4对扣而成，分别为第一子条体和第二子条体。在每条子条体4的对扣面上分别开设有凹槽5，凹槽5从子条体4的一端贯通到另一端。

第一子条体与第二子条体的对扣结构可以为：如图3所示，在两个子条体4的凹槽5内分别设置有若干圆柱状的第一凸块6，在相邻两个第一凸块6之间设置有第二凸块7，第一凸块6的端面和第二凸块7的端面均凸出于子条体的对扣面。在第二凸块7上开设有插接第一凸块6用的插接槽8，插接槽8的直径与第一凸块6的直径基本相等，以保证可靠连接。且第一子条体上的第一凸块6与第二子条体上的第二凸块7相对设置，第一子条体上的第二凸块7与第二子条体上的第一凸块6相对设置，以实现两个子条体4的对扣连接。

第一子条体与第二子条体的对扣结构也可为：在第一子条体的凹槽5内设置有若干第一凸块6，第一凸块6的端面凸出于第一子条体的对扣面，在第二子条体的凹槽5内设置有若干与第一凸块6插接配合的第二凸块7，第二凸块7的端面凸出于第二子条体的对扣面，在第二凸块7上开设有插接槽8，插接槽8的直径与第一凸块6的直径基本相等，以保证可靠连接。

卡头包括两个相对设置的卡接子块9，其中一个卡接子块9设置在第一子条体的端面上，另一个卡接子块9设置在第二子条体的端面上。如图4所示，卡接子块9是在半圆柱体插接块10的立平面的下部开设有径向贯通的预留槽11（半圆柱体是指以圆柱体的一条直径线为切分线将该圆柱体竖直切开形成两个半圆柱体，切开后形成的平面即为立平面），预留槽11开通到插接块10的底端面，以为卡头进入卡接孔2时提供相应的形变空间，便于卡接配合。在插接块10的弧形面的下部设有止回凸棱12，用以防止卡接子块9从卡接孔2中自行脱出，提高连接可靠性。