本实用新型涉及到理瓶机的配件，具体来说是理瓶机中对输入的瓶体进行夹持的理瓶机可伸缩装置。
背景技术：
理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上的一种设备，现行的理瓶机主要分为重心式理瓶机、水浮式加挡板式理瓶机、摩擦式理瓶机、离心式理瓶机等几种。
对于传统的离心式理瓶机来说，它是采用瓶体在转动时产生的离心力使塑料瓶体贴近壳体并对其进行整理，但是采用离心力进行整理的方式存在诸多的不足，如整理的过程中瓶体与壳体的贴合不够紧凑，容易松动和晃动，不利于设备的整理，设置一种结构合理的应用于理瓶机的夹持装置，对于完善理瓶机的整体结构和作业是至关重要的。
技术实现要素：
本实用新型设计了一种对理瓶机进行夹持的理瓶机可伸缩装置，它装配在理瓶机上进行使用，对理瓶机内整理的瓶体进行夹持，方便瓶体的整理和后期瓶体的输出。
本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：
理瓶机可伸缩装置，它包括机架、挡板、伸缩模块。
所述的机架为环形结构，机架的外沿上均匀的连接有若干挡板；机架外沿内侧设有若干均匀设置的伸缩模块，所述的伸缩模块相应的设在挡板之间的空隙处，伸缩模块包括支撑模块和安装在支撑杆内部的伸缩杆，伸缩杆端部连接有压片。
所述的支撑模块中部设有供伸缩杆穿过的通孔，所述的通孔为朝向前端的台阶孔，台阶孔内设有对伸缩杆进行支撑的弹簧。
进一步的，所述的通孔设在支撑模块的中部，支撑模块上还设有与通孔相平行的两个定位孔，分别设在通孔的上部和通孔的下部，在压片上与定位孔相对应的位置分别设有相应的定位导柱。
所述的伸缩杆和定位导柱的尾部通过连接片连接有滑轮，机架内部设有活动的弧形导板，弧形导板的内沿面与滑轮相贴合，弧形导板的内沿面的半径小于机架的内径。
进一步的，所述的伸缩杆上设有垫块，垫块设在连接片和支撑模块之间。
本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：
本设备安装在理瓶机上可对设备内部的瓶体进行有效的夹持，防止瓶体所出现的夹持过松所导致的不便于整理的缺陷，且支撑夹持结构可以根据情况进行有效的调节，使其可应对理瓶装机设备上设置的其他装置，使其根据实际情况进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为支撑模块的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的理瓶机可伸缩装置，它包括机架1、挡板2、伸缩模块3。
所述的机架1为环形结构，机架1的外沿上均匀的连接有若干挡板；机架1外沿内侧设有若干均匀设置的伸缩模块3，所述的伸缩模块3相应的设在挡板之间的空隙处，伸缩模块3包括支撑模块301和安装在支撑模块3内部的伸缩杆302，伸缩杆302端部连接有压片303。
所述的支撑模块301中部设有供伸缩杆302穿过的通孔，所述的通孔为朝向前端的台阶孔，台阶孔内设有对伸缩杆302进行支撑的弹簧304。
所述的通孔设在支撑模块301的中部，支撑模块3上还设有与通孔相平行的两个定位孔，分别设在通孔的上部和通孔的下部，在压片303上与定位孔相对应的位置分别设有相应的定位导柱305。
所述的伸缩杆302和定位导柱305的尾部通过连接片306连接有滑轮307，机架1内部设有活动的弧形导板4，弧形导板4的内沿面与滑轮307相贴合，弧形导板4的内沿面的半径小于机架1的内径。
所述的伸缩杆302上设有垫块308，垫块308设在连接片306和支撑模块301之间。
实际使用的过程中，瓶体落入到挡板之间的空隙内，压片在弹簧的作用下向前推压，将瓶体压紧到相应的壳体壁上，而后，随着挡板的转动，瓶体也随之转动，机架内部设置的弧形导板可使滑轮沿着其滑动，从而将伸缩杆在支撑模块里拉出，使压紧瓶体的压片松开，方便理瓶机对其进行调整。