一种包装机导向斜槽装置的制作方法

本实用新型应用于送料装置领域，涉及送料导向结构，尤其是一种包装机导向斜槽装置。

背景技术：

目前，在工件传送过程到达装袋包装工位时，通常是采取让工件在重力下落的方式进入大包装袋中。但是直接下落的方式对于包装袋冲击力大，容易造成损坏，而且每次完成包装，更换包装袋时候，需要停下传送线更换。反复的开关，对于整体的传送带组件损坏较大，维修成本较高，也影响整体效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构合理、运行稳定可靠，高效稳定的包装机导向斜槽装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种包装机导向斜槽装置，其特征在于：包括斜槽支架、矩形框架、限位通槽、导向斜槽以及活动板，在斜槽支架的上端固装有一水平设置的矩形框架，在矩形框架上方中部安装有一限位通槽，在限位通槽下方的矩形框架下端固装有一导向斜槽；在限位通槽与导向斜槽之间的矩形框架上端相对滑动安装有两个活动板，该活动板两侧均安装有滑块，滑块均滑动限位安装在矩形框架两长边上端的滑轨上。

而且，在两个活动板下端分别对称安装有一驱动气缸，驱动气缸的活塞端连接在活动板下端中部，驱动气缸的缸体固定在矩形框架下端。

而且，在限位通槽两侧的矩形框架上均对称固装有一固定挡板。

而且，在活动板的两侧均制有一条与滑动放线一致的平行导向槽，平行导向槽内均限位安装有导向柱；导向支柱的上端固装在固定板挡板上，导向支柱的下端固装在斜槽支架内部的支撑板上

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型的导向斜槽缓冲工件下落的冲击力，而且能控制活动板的开合来关闭输送通道，传送带保持正常运送工作，开启活动板后工件自然下落，能够有效提升效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角示意图；

图3为本实用新型的再一视角示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种包装机导向斜槽装置，包括斜槽支架10、矩形框架6、限位通槽3、导向斜槽7以及活动板1，

在斜槽支架的上端固装有一水平设置的矩形框架，在矩形框架上方中部安装有一限位通槽，在限位通槽下方的矩形框架下端固装有一导向斜槽，待包装工件穿过限位通槽后通过导向斜槽导向滑动下落，缓冲直接下落的冲击力；

在限位通槽与导向斜槽之间的矩形框架上端相对滑动安装有两个活动板，该活动板两侧均安装有滑块8，滑块均滑动限位安装在矩形框架两长边上端的滑轨9上；在两个活动板下端分别对称安装有一驱动气缸11，驱动气缸的活塞端连接在活动板下端中部，驱动气缸的缸体固定在矩形框架下端。在驱动气缸的作用下，活动板分别沿滑轨同步往复移动，当两个活动板同步滑动到中部闭合时，限位通槽与导向斜槽之间的通道被完全封闭。

为了防止待包装工件掉落在活动板上影响活动板的开合运动，在限位通槽两侧的矩形框架上均对称固装有一固定挡板2，有效阻止防止待包装工件从限位通槽以外的位置掉落；

为了保证活动板移动的导向准确性，在活动板的两侧均制有一条与滑动放线一致的平行导向槽12，平行导向槽内均设置有一导向柱4，导向柱辅助限位活动板的滑动方向；导向支柱的上端固装在固定板挡板2上，导向支柱的下端固装在斜槽支架内部的支撑板上。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。