本实用新型属于农业机械技术领域,具体涉及一种具有自动松膜功能的青贮饲料裹膜机。
背景技术:
随着我国畜牧饲养业的快速发展,高品质饲料需求量剧增。由于拉伸膜裹包青贮密封性好,具有良好的乳酸菌厌氧发酵环境,使饲料营养价值有了较大提高,而且保存期较长,易于运输和商品化,因此青贮裹膜技术得到了广泛应用。在现有技术中,青贮饲料裹膜机拉伸膜的夹紧与松开装置需要人工重复操作,费工费时,并且存在安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有青贮饲料裹膜机拉伸膜的夹紧与松开装置需要人工重复操作、费工费时,并且存在安全隐患的技术问题,提供一种具有自动松膜功能的青贮饲料裹膜机。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种具有自动松膜功能的青贮饲料裹膜机,包括拉伸膜支撑杆、转台座和可在转台座上转动的转台, 所述转台座上安装有控制块和限位块,所述转台与转台座之间设有转台驱动装置,所述转台的侧边上设有滚筒、定轴和夹膜切膜装置,所述夹膜切膜装置包括刀架以及安装在刀架上的刀片、相互垂直设置的导向轴和转轴,所述导向轴的一端伸出刀架外且伸出刀架外的导向轴端部设有夹紧弹簧,所述导向轴上设有夹膜块,所述夹膜块位于刀片的下方且夹膜块可在导向轴上移动,所述夹膜块上设有连接板,所述连接板与固定在转轴上的转轴连杆套筒铰接,所述转轴上端伸出刀架外且转轴上端设有复位弹簧,所述转轴下端伸出刀架外且转轴下端安装有手柄,所述手柄与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与安装在定轴上的旋转块铰接。
进一步地,所述转台驱动装置包括安装在转台座上的液压马达,所述液压马达上安装有小齿轮,所述小齿轮与固定在转台底部的大齿轮啮合。
进一步地,所述大齿轮安装在转台座轴上且转台座轴固定在转台座上,所述转台座轴上还固定有锥齿轮一,所述锥齿轮一上啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮二的转动轴通过链轮和链条与滚筒的转动轴连接。
进一步地,所述刀片通过紧固螺钉安装在刀片安装底座上,所述刀片安装底座上设有固定螺杆,所述固定螺杆的顶端通过固定螺母安装在刀架顶部的滑槽内。
进一步地,所述固定螺杆上设有导向滑杆,所述导向滑杆的另一端卡在刀架顶部的两个限位螺栓之间。
进一步地,所述控制块通过转动短杆安装在转台座上且控制块可绕转动短杆转动。
进一步地,所述转台的侧边还设有两个裹包限位辊。
本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:本实用新型的具有自动松膜功能的青贮饲料裹膜机主要由拉伸膜支撑杆、转台座、转台、控制块、限位块、转台驱动装置、滚筒、定轴和夹膜切膜装置组成,转台可在转台座上旋转,拉伸膜通过夹膜块夹紧,当转台开始旋转时,夹膜切膜装置随转台做顺时针旋转,将拉伸膜裹到草捆上,此时由于拉伸膜是被夹紧的,转台旋转两圈后,拉伸膜通过张力将草捆裹紧,转台在旋转的同时通过旋转块撞击控制块,转台旋转两圈后通过夹膜切膜装置中各部件的联动使得夹膜块松开,实现了自动化的松膜操作,极大地降低了操作人员的劳动强度,省时省力,具有很强的可靠性和很好的安全性,实用性强,使用价值和经济价值高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型夹膜切膜装置的结构示意图;
图3为本实用新型夹膜切膜装置松膜示意图。
本实用新型附图标记含义如下:1、夹膜切膜装置;2、旋转块;3、定轴;4、限位块;5、控制块;6、转台座;11、导向滑杆;12、刀片;13、刀架;14、导向轴;15、夹膜块;16、连接板;17、转轴连杆套筒;18、手柄;19、转轴;20、连杆;21、夹紧弹簧;22、复位弹簧;23、滚筒;24、裹包限位辊;25、转台;26、液压马达;27、锥齿轮一;28、锥齿轮二;29、刀片安装底座;30、固定螺杆;31、滑槽;32、限位螺栓;33、小齿轮;34、大齿轮;35、转台座轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示,一种具有自动松膜功能的青贮饲料裹膜机,包括拉伸膜支撑杆、转台座6和可在转台座6上转动的转台25,转台座6上安装有控制块5和限位块4,控制块5通过转动短杆安装在转台座6上且控制块可5绕转动短杆转动,转台25与转台座6之间设有转台驱动装置,转台驱动装置包括安装在转台座6上的液压马达26,液压马达26上安装有小齿轮33,小齿轮33与固定在转台25底部的大齿轮34啮合,大齿轮34安装在转台座轴35上且转台座轴35固定在转台座6上,转台座轴35上还固定有锥齿轮一27,锥齿轮一27上啮合有锥齿轮二28,锥齿轮二28的转动轴通过链轮和链条与安装在转台25侧边的滚筒23的转动轴连接,液压马达26工作时带动小齿轮33转动,小齿轮33带动大齿轮34转动,大齿轮34带动转台25转动,转台25转动时锥齿轮二28绕锥齿轮一27转动,锥齿轮二28带动滚筒23转动,转台25的侧边上设有定轴3、夹膜切膜装置1和两个裹包限位辊24,夹膜切膜装置1包括刀架13以及安装在刀架13上的刀片12、相互垂直设置的导向轴14和转轴19,导向轴14的一端伸出刀架13外且伸出刀架13外的导向轴14端部设有夹紧弹簧21,导向轴14上设有夹膜块15,夹膜块15位于刀片12的下方且夹膜块15可在导向轴14上移动,夹膜块15上设有连接板16,连接板16与固定在转轴19上的转轴连杆套筒17铰接,转轴19上端伸出刀架13外且转轴19上端设有复位弹簧22,转轴19下端伸出刀架13外且转轴19下端安装有手柄18,手柄18与连杆20的一端铰接,连杆20的另一端与安装在定轴3上的旋转块2铰接,刀片12通过紧固螺钉安装在刀片安装底座29上,刀片安装底座29上设有固定螺杆30,固定螺杆30的顶端通过固定螺母安装在刀架13顶部的滑槽31内,固定螺杆30上设有导向滑杆11,导向滑杆11的另一端卡在刀架13顶部的两个限位螺栓32之间。
松膜原理如图3所示,首先将控制块5置于图中细实线所在位置,当转台25开始旋转时,夹膜切膜装置1、旋转块2、定轴3随转台25做顺时针旋转,其中旋转块2按运动轨迹a旋转,当旋转块2撞击到控制块5时,控制块5被旋转块2推动到图中粗实线所在位置,由限位块4限制控制块5的位置,此时,转台25旋转一圈结束,夹膜切膜装置1、旋转块2、定轴3继续随转台25做顺时针旋转,第二圈转动开始,其中旋转块2仍然按运动轨迹a旋转,由于控制块5已被限位块4限位,所以此时控制块5是固定不动的,所以当旋转块2再次撞击控制块5时,旋转块2将围绕定轴3做顺时针旋转,并通过连杆20拉动手柄18逆时针旋转,同时手柄18带动转轴19、转轴连杆套筒17、连接板16逆时针旋转拉动夹膜块15沿导向轴14做轴向移动,此时完成松膜动作,转台25旋转第二圈结束。之后旋转块2将按运动轨迹b转动,直到一个草捆裹膜完成。